Le compresseur d’air est le “cœur de puissance invisible” de la ligne de production de bière, tout au long de la saccharification, de la fermentation et de l’emballage, et son rôle peut être subdivisé en les liens suivants : saccharification, fermentation et emballage.

Le compresseur d’air à fréquence inverse peut réaliser une correspondance dynamique entre la production de gaz et la demande de gaz en ajustant intelligemment la vitesse du moteur, et sa fréquence de déchargement reflète l’efficacité du système et l’état de santé de l’équipement. Le cycle de déchargement est décrit ci-dessous à partir du principe technique, des facteurs d’influence et des suggestions d’optimisation.

Le compresseur d’air est l’équipement d’alimentation en air de base dans le domaine industriel, et son mode de lubrification affecte directement la qualité de l’air comprimé et les caractéristiques de fonctionnement de l’équipement. Ce qui suit est expliqué à partir de trois aspects de la classification technique, du principe de fonctionnement et des suggestions de sélection de type : Premièrement, la classification technique et les caractéristiques de lubrification ont…

En tant qu ‘énergie de base dans le domaine industriel, l’air comprimé est considérablement différent en fonction du type d’usine, du processus de production et de la configuration de l’équipement. Les caractéristiques de l’industrie, les facteurs d’influence et les méthodes de calcul sont analysés ci-dessous pour fournir une référence systématique aux entreprises :

En tant que l’un des équipements de base dans le domaine industriel, le compresseur d’air joue un rôle important dans le système de traitement des gaz d’échappement, mais la nécessité de son application doit être évaluée de manière exhaustive en fonction des exigences techniques spécifiques. Ce qui suit est analysé à partir du principe technique, du scénario d’application et des suggestions de sélection de type :

La teneur en humidité de l’air comprimé affecte directement la durée de vie de l’équipement de gaz et la qualité du produit. L’effet d’élimination de l’humidité de l’air comprimé est déterminé par le point de rosée sous pression (PDP) et la teneur en humidité résiduelle (ppm / volume).

Le réservoir de stockage du compresseur d’air doit être déchargé tous les jours, les principales raisons sont les suivantes : premièrement, éliminer les précipités L’air contient de l’humidité, dans le processus de fonctionnement du compresseur d’air, cette humidité sera comprimée et amenée dans le réservoir de stockage d’air. En outre, l’huile dans l’air comprimé est…

Application du compresseur d’air dans l’usine chimique Le compresseur d’air en tant qu ‘équipement clé indispensable dans l’usine chimique est largement utilisé et important. Les applications spécifiques du compresseur d’air dans les usines chimiques sont décrites ci-dessous sous plusieurs aspects : premièrement, fournir une source d’énergie pour entraîner…

Sélection des séchoirs par congélation et des séchoirs par adsorption Dans le domaine du séchage à air comprimé, les séchoirs par congélation et les séchoirs par adsorption sont les deux équipements principaux, et leur sélection doit être basée sur les exigences des scénarios d’application spécifiques. Principe de fonctionnement, caractéristiques de performance, adaptations…

La température d’échappement du compresseur d’air n’est pas égale à la température de fonctionnement Lors de la discussion des paramètres de température du compresseur d’air, nous devons clairement distinguer les deux concepts de base de la “température d’échappement” et de la “température de fonctionnement”. Température d’échappement, en particulier dans le compresseur d’air dans le processus de compression de l’air…