Le compresseur d’air n’est pas seulement un fournisseur d’énergie dans la construction du bâtiment, mais aussi un garant d’efficacité et de qualité. Du traitement de la fondation à la décoration, son application couvre plus de 90% des liens de construction. Avec la mise à niveau de la technologie d’économie d’énergie et de l’intelligence, le compresseur d’air favorise davantage le développement de l’industrie de la construction dans une direction verte et efficace.

Avec le développement de la science des matériaux et de la technologie de lubrification, l’efficacité et la durée de vie des compresseurs sans huile sont proches des modèles traditionnels et ont montré de larges perspectives d’application dans les domaines de la fabrication haut de gamme tels que le médical, l’électronique et les nouvelles énergies.

La comparaison de l’efficacité du compresseur à vis et du compresseur à scroll doit être analysée sous de nombreuses dimensions, la conclusion spécifique dépend des conditions de fonctionnement et des scénarios d’utilisation : 1.

Le volume d’échappement du compresseur d’air est l’indice de capacité théorique, tandis que le volume d’air comprimé déchargé est la sortie effective réelle, et les deux sont liés par l’équation d’état. Dans la sélection réelle, il est nécessaire d’effectuer des calculs de correction en fonction des paramètres tels que la pression, la température et les fuites, et il est recommandé de réserver une marge de sécurité de 15 – 20% pour assurer le fonctionnement stable du système.

Grâce au traitement de la source d’air hautement intégré et à la surveillance intelligente, le système d’air comprimé médical garantit non seulement la réalisation des fonctions médicales de base, mais joue également un rôle clé dans le contrôle des infections et le diagnostic et le traitement de précision.

La différence de pression entre la pression d’alimentation de l’air de l’usine et la pression atmosphérique standard est généralement de 598,675 à 898,675 kPa, en fonction des besoins de l’équipement et des conditions environnementales. Dans l’application pratique, le système d’alimentation en gaz doit être conçu en fonction des normes industrielles, des spécifications d’équipement et des spécifications de sécurité.

Avec l’augmentation de la demande d’économie d’énergie, le compresseur d’air à fréquence de puissance est progressivement remplacé par le convertisseur à aimant permanent. Cependant, dans des scénarios spécifiques (par exemple, dans des régions éloignées, des projets à court terme), les compresseurs d’air à fréquence de puissance occupent toujours le marché avec leurs avantages à faible coût.

La filtration et la décharge de l’eau de condensat du compresseur d’air doivent être combinées avec son mécanisme de production et les caractéristiques de l’équipement, les méthodes de traitement détaillées suivantes et l’analyse technique : Premièrement, la cause de la production de l’eau de condensat, l’humidité de l’air s’évapore, l’humidité de l’air aspiré par le compresseur d’air, après la compression de la température augmente, la conductivité…

Le cycle de remplacement du compresseur d’air “triple cylindre” (filtre à air, filtre à huile, séparateur huile-gaz) doit être combiné avec l’environnement d’utilisation, la durée de fonctionnement et le type d’équipement pour un jugement complet. Voici les suggestions de remplacement spécifiques et les points clés de maintenance : premièrement, le cycle de remplacement du filtre à air…

Le système d’air comprimé de l’entreprise pharmaceutique doit être contrôlé par l’ensemble du processus de conception, d’installation à l’exploitation, pour s’assurer de répondre aux normes ISO 8573 et BPF, afin d’assurer la sécurité et la qualité de la production pharmaceutique.