La conversion de la capacité d’échappement et de la puissance du compresseur d’air doit être combinée avec des formules spéciales et des conditions de fonctionnement, et il est recommandé d’obtenir des valeurs précises par les paramètres de la plaque signalétique de l’équipement ou le logiciel de sélection du fabricant.

La salle du compresseur d’air de la centrale électrique fournit une source d’énergie stable pour l’équipement de la centrale électrique en comprimant et en purifiant efficacement l’air, son fonctionnement affecte directement la sécurité et l’économie de la centrale électrique. La sélection de l’équipement, l’entretien régulier et le contrôle de la sécurité doivent être combinés pour assurer un fonctionnement fiable du système.

La consommation d’air du compresseur d’air du testeur de brouillard de sel doit être calculée en fonction des paramètres de l’équipement et des exigences d’essai, et la marge doit être réservée et la perte de pression doit être considérée lors de la sélection. Un compresseur d’air à vis ou sans huile est recommandé pour assurer un approvisionnement en air stable et une durée de vie de l’équipement.

La sélection du type de compresseur d’air à vis et centrifuge doit être combinée avec des conditions de travail spécifiques, ce qui suit est analysé à partir des caractéristiques du principe, des scénarios applicables et des paramètres clés de la sélection du type : 1.

Grâce à une correspondance précise des exigences technologiques, un contrôle strict de la qualité de l’air et une gestion optimisée de l’efficacité énergétique, l’industrie des semi-conducteurs électroniques peut réaliser un fonctionnement zéro pollution, faible consommation d’énergie et fiable du système de compresseur d’air, fournissant une garantie solide pour la fabrication de puces.

Les risques de balayage à air comprimé dans les puits de gaz naturel doivent être strictement contrôlés et les risques potentiels de sécurité peuvent être efficacement réduits en standardisant l’opération, l’entretien de l’équipement et le plan d’urgence. Pour les puits à haute teneur en gaz ou les conditions de travail complexes, il est recommandé d’utiliser le gaz inerte ou l’équipement de nettoyage professionnel en priorité.

L’appariement de la consommation d’air et du débit réel du compresseur d’air est un processus dynamique, qui nécessite une sélection précise du type, une surveillance du système, une transformation d’économie d’énergie et une maintenance régulière pour réaliser un fonctionnement efficace. Il est recommandé que les entreprises établissent un système de gestion de l’efficacité énergétique de l’air comprimé, suivent en permanence les paramètres clés et optimisent la configuration du système.

L’alimentation en air parallèle de deux compresseurs d’air peut améliorer considérablement la capacité d’alimentation en air et la fiabilité du système, mais un fonctionnement stable doit être assuré par une sélection précise, un contrôle intelligent et une maintenance régulière. Il est recommandé de donner la priorité au type d’onduleur et de concevoir le facteur de redondance en fonction de la demande réelle de gaz.

La puissance, le débit d’échappement et le débit d’admission du compresseur d’air à vis peuvent être convertis par la formule théorique, mais doivent être modifiés en fonction des paramètres de fonctionnement. Il est suggéré d’optimiser la stratégie de sélection et d’exploitation de l’équipement en utilisant l’acquisition de données du capteur et l’analyse de l’efficacité dans l’application pratique.

La conversion du débit du compresseur d’air à vis doit être combinée avec la conversion de l’unité et la correction des conditions de travail.Il est suggéré que la sélection de l’équipement et la stratégie de fonctionnement soient optimisées par l’acquisition des données du capteur et l’analyse de l’efficacité dans l’application pratique.