Quelle est la pression d’air dans une usine
La pression d’air dans une usine typique est généralement comprise entre 0,6 et 0,8 MPa ou 6 à 8 bar, mais les valeurs spécifiques peuvent être ajustées en fonction du type d’industrie, des besoins de l’équipement et du processus de production. Ce qui suit est une analyse détaillée : I. Le gaz conventionnel…
Le rôle du compresseur d’air dans la fermentation
Grâce au système de contrôle intégré, le compresseur d’air est devenu l’équipement de base du processus de fermentation, et ses performances affectent directement le rendement, la pureté et la stabilité de la production du produit.À l’avenir, avec le développement de la technologie de lévitation magnétique et de l’Internet des objets, les compresseurs d’air évolueront davantage vers l’intelligence et l’économie d’énergie.
Méthode de maintenance du compresseur d’air à vis
L’entretien du compresseur d’air à vis doit être combiné avec l’inspection quotidienne et l’entretien régulier pour s’assurer que « trois utilisations, sept entretiens ». En normalisant le fonctionnement et en utilisant les consommables d’origine, la stabilité de l’équipement peut être considérablement améliorée et la durée de vie prolongée. Il est recommandé que les entreprises établissent des livres de maintenance et forment régulièrement les opérateurs pour s’adapter aux nouvelles exigences apportées par la mise à niveau technique.
Norme de teneur en huile pour l’air comprimé
Le contrôle de la teneur en huile de l’air comprimé doit être réalisé par la sélection de l’équipement, la conception du système et la maintenance stricte en fonction des caractéristiques de l’industrie. Il est recommandé que les entreprises établissent des livres de teneur en huile et confient régulièrement des tests à un tiers pour s’assurer de répondre aux exigences des normes nationales telles que GB / T 3811 – 2008. Pour les scènes de haute précision, un système de filtration redondant peut être conçu en référence à la norme ISO 8573 Classe 0 pour assurer la sécurité de la production.
Contrôle de liaison du compresseur d’air et du séchoir par congélation
Le contrôle de liaison du compresseur d’air et du séchoir à froid améliore non seulement l’efficacité globale du système d’air comprimé, mais est également la clé pour assurer la qualité de la production. Les entreprises peuvent choisir un schéma de liaison pulsé ou auto-entretien en fonction de leurs propres besoins, et combiner avec une technologie de surveillance intelligente pour réaliser une maintenance prédictive, réduisant davantage les coûts d’exploitation et de maintenance.
À quoi sert le compresseur d’air sans huile
Les compresseurs d’air sans huile sont devenus des équipements de « niveau d’infrastructure » dans la fabrication de précision, les sciences de la vie et d’autres domaines, avec leur haute fiabilité, leurs faibles coûts d’entretien et leurs caractéristiques respectueuses de l’environnement, ce qui leur permet de montrer des avantages significatifs dans l’exploitation à long terme. Avec le développement de la science des matériaux et de la technologie de contrôle intelligent, les compresseurs d’air sans huile évoluent vers des pressions plus élevées et des déplacements plus importants, élargissant davantage les limites d’application.
Quelle est la norme d’essai de l’air comprimé dans les usines alimentaires
L’essai de l’air comprimé de l’usine alimentaire doit suivre le principe de triple garantie de “contrôle de la source + surveillance du processus + vérification de la fin”, en appliquant strictement les normes ISO 8573 et d’autres, en combinaison avec des outils d’essai avancés, vous pouvez assurer que la qualité de l’air comprimé continue de répondre aux exigences de sécurité alimentaire.
Le compresseur d’air sans huile a-t – il besoin d’huile de lubrification ?
Le compresseur d’air sans huile élimine complètement la dépendance à l’huile de lubrification traditionnelle grâce à l’auto-lubrification des matériaux ou à la technologie de lubrification à l’eau, et a une meilleure protection de l’environnement et de sécurité. Son noyau de maintenance consiste à assurer la pureté du milieu lubrifiant (par exemple, la gestion de la qualité de l’eau de la lubrification à l’eau) et au remplacement régulier des composants clés, et le coût global de maintenance peut être réduit de 40% à 60% par rapport au compresseur d’air traditionnel.
Qu ‘est-ce qu’ un compresseur d’air à aimant permanent
Les compresseurs d’air à aimant permanent redéfinissent les normes d’efficacité énergétique pour les systèmes d’air comprimé grâce à la combinaison de technologies « aimant permanent + onduleur ». Dans la fabrication intelligente, la transformation de l’usine verte, il est devenu la solution de choix dans le domaine de l’approvisionnement en air comprimé, et la part de marché devrait dépasser 45% dans les cinq prochaines années.
Quelle est la pression maximale du compresseur d’air
La pression maximale du compresseur d’air dépend de la conception du modèle, la plage courante de l’industrie est de 0,7 – 2,5 MPa, les exigences spéciales peuvent atteindre plus de 100 MPa. Le coût, l’efficacité, la maintenabilité et d’autres facteurs doivent être considérés de manière exhaustive lors de la sélection du type, et il est recommandé d’utiliser un logiciel de calcul de pression professionnel (tel que le logiciel SAM) pour correspondre aux conditions de travail spécifiques.