Méthode de maintenance du compresseur d’air à vis

La méthode d’entretien du compresseur d’air à vis affecte directement son efficacité de fonctionnement et sa durée de vie. Ce qui suit est le cycle de maintenance, les étapes clés, les outils et les matériaux, les exigences du personnel et les précautions pour introduire le processus de maintenance pour votre système :

I. Cycle de maintenance et étapes principales

1. Check-in quotidien

• Niveau de confirmation d’huile: Assurez-vous que l’huile de lubrification est à la position de la ligne médiane du miroir de niveau d’huile et complétez l’huile de lubrification spéciale en cas de pénurie.
• Surveillance de la température: Vérifiez la température d’échappement (normale ≤ 98 °C) et nettoyez le refroidisseur d’huile s’il est proche.
• drainage de condensatAvant de démarrer, ouvrez la vanne de vidange pour vider le condensat du réservoir de stockage de gaz afin d’éviter la corrosion.

2. Maintenance hebdomadaire

• Inspection de fuite: Vérifiez si les tuyaux et les joints ont des fuites d’air et si la soupape de décharge est fiable.
• Belt Tension: ajuster visuellement l’élasticité de la ceinture (appuyez sur la déflexion de la ceinture d’environ 10 mm).
• Cartridge nettoyé: La poussière du filtre à air est purgée de l’intérieur vers l’extérieur avec de l’air basse pression.

3. Maintenance régulière (toutes les 2000 heures)

• Remplacement de lubrifiant: vider complètement l’huile vieille et remplacer le lubrifiant spécial de la même marque.
• Remplacement de cartoucheL’élément filtrant à air, l’élément filtrant à huile et l’élément filtrant du séparateur huile-gaz doivent être remplacés.
• Cooler nettoyant: Nettoyez la saleté de surface du refroidisseur avec un agent de nettoyage spécial pour améliorer l’efficacité de dissipation de chaleur.

II. Outils et matériaux de maintenance

1. Outils requis

• Hexagonal à clé: pour le démontage des composants à haute température (opération après refroidissement).
• Agent de nettoyage d’huile: Nettoyez le réservoir d’huile, l’élément filtrant et d’autres composants.
• Tissu sans poussière / tissue: essuyer la tache d’huile interne pour éviter les résidus.
• Filtre à huile clé: Retirez l’élément filtrant avec un outil spécial pour empêcher le fil de glisser.

2. Sélection des consommables

• Huile lubrifiéeL’huile spéciale pour le compresseur à vis de la marque spécifiée de l’équipement doit être utilisée et il est strictement interdit de mélanger.
• Filtre cartouche kitSélectionnez la marque d’origine ou certifiée pour assurer la précision et l’étanchéité de la filtration.

III. Exigences de compétences du personnel de maintenance

1. Exigences de qualification

• Certificat d’exploitation du récipient sous pression ou certification de formation du fabricant, familier avec la structure de l’équipement.

2. Skills de base

• Détermination de défaut: peut localiser rapidement le problème par des paramètres tels que le bruit anormal, la température anormale et d’autres paramètres.
• Opérations normaliséesSuivez strictement le processus d’arrêt, de déconnexion et de décharge de pression pour éviter les accidents de sécurité.
• Data loggingAprès l’entretien, la marque d’huile de lubrification, le numéro de l’élément filtrant et le temps d’entretien doivent être enregistrés.

IV. Notes

1. Spécifications de sécurité

• Avant l’entretien, vous devez déconnecter l’alimentation électrique et vérifier qu ‘il n’y a pas de pression à l’intérieur de l’équipement (observez le manomètre à zéro).
• Les pièces à haute température doivent être refroidies à température ambiante avant de les démonter pour éviter les brûlures.

2. Exigence environnementale

• L’entretien doit être effectué dans un environnement sec et sans poussière pour éviter l’entrée de matières étrangères dans le compresseur.

3. Scénario spécial

• Longue interruption: doit être démarré une fois par mois, fonctionner pendant 10 – 15 minutes pour éviter l’émulsion de l’huile de lubrification.
• Conditions de travail difficiles: Si l’environnement est poussiéreux, il est nécessaire de raccourcir le cycle de remplacement de l’élément filtrant (par exemple, toutes les 1000 heures).

V. Tendances du marché et mise à niveau technologique

1. Surveillance intelligente

• Certains compresseurs d’air haut de gamme sont équipés de capteurs IoT, qui peuvent surveiller à distance la qualité de l’huile et la durée de vie des cartouches filtrantes et générer automatiquement des plans d’entretien.

2. Technologie de maintenance prolongée

• Avec la combinaison de lubrifiant synthétique + cartouche nanofiltre, le cycle de maintenance peut être prolongé jusqu’à 4000 heures.

3. Kit de maintenance rapide

• Le fabricant propose des kits d’entretien intégrés (huile, cartouches, outils) pour simplifier le processus d’exploitation.

Conclusion

L’entretien du compresseur d’air à vis doit être combiné avec l’inspection quotidienne et l’entretien régulier pour s’assurer que « trois utilisations, sept entretiens ». En normalisant le fonctionnement et en utilisant les consommables d’origine, la stabilité de l’équipement peut être considérablement améliorée et la durée de vie prolongée. Il est recommandé que les entreprises établissent des livres de maintenance et forment régulièrement les opérateurs pour s’adapter aux nouvelles exigences apportées par la mise à niveau technique.