Le compresseur à vis peut-il fonctionner en fréquence variable ?
Le compresseur à vis peut réaliser un fonctionnement efficace et économe en énergie par conversion de fréquence, en particulier pour les scènes où la demande change fréquemment. Cependant, il est nécessaire de prêter attention à la résolution des problèmes de lubrification et de vibration dans le fonctionnement à basse fréquence. Il est recommandé que l’équipe professionnelle effectue la sélection et la mise en service.
Exigences de l’industrie alimentaire pour l’air comprimé
Le système d’air comprimé de l’industrie alimentaire doit être “sans huile, stérile, sans eau” comme objectif principal, il est recommandé de concevoir le système par une équipe professionnelle et de procéder à des essais réguliers par des tiers (par exemple, chaque année, confier à SGS et d’autres institutions pour vérifier la qualité de l’air). Pour les aliments hautement sensibles (comme les préparations pour nourrissons et jeunes enfants), il est recommandé d’utiliser une station d’air comprimé indépendante et d’être isolée de la zone de production.
Combien de pression d’air comprimé est nécessaire pour l’industrie médicale
Le système d’air comprimé de l’industrie médicale doit être “sécuritaire, propre et stable” comme noyau, il est recommandé de concevoir par une équipe d’ingénierie médicale professionnelle et de vérifier régulièrement par un tiers (par exemple, selon les tests de norme HTMS). Pour les équipements de soutien à la vie tels que les ECMO, une alimentation en gaz de secours indépendante et un dispositif de commutation manuelle doivent être configurés.
Relation entre débit d’échappement et pression du compresseur d’air
Le débit d’échappement est inversement proportionnel à la pression, mais les performances réelles sont affectées par la conception, l’efficacité et les conditions de fonctionnement du compresseur. La sélection du type doit prendre une décision complète en fonction de la demande de pression, des fluctuations de débit et des coûts d’exploitation à long terme.
Quelle est la pression de travail maximale du compresseur à vis
La pression de travail maximale du compresseur d’air à vis dépend de sa conception, de la résistance du matériau et des performances du système de refroidissement, qui peut atteindre plus de 100 bar dans les applications industrielles actuelles, mais les modèles courants sont principalement dans la plage de 10 – 40 bar. Voici les principaux facteurs d’influence et…
Différence entre micro-huile et sans huile du compresseur d’air
La différence principale entre le compresseur d’air “micro-huile” et “sans huile” réside dans le mode de lubrification et la teneur en huile de l’air comprimé, ce qui a un impact décisif sur le choix de l’équipement et le scénario d’application. Voici les comparaisons détaillées : 1. Mode de lubrification du compresseur à micro-huile : dans la compression…
Application du compresseur d’air à vis dans la ligne de production d’alliage de magnésium
Le compresseur d’air à vis joue un rôle clé dans la ligne de production d’alliage de magnésium. Son utilisation couvre l’ensemble du processus de fusion, de coulée et de traitement, ce qui se reflète dans les liens suivants : 1. Transfert de gaz de protection du creuset dans le processus de fusion : le magnésium a des propriétés chimiques vives, la fusion…
Application du compresseur d’air médical
La sélection de l’unité de compresseur médical doit passer la certification des dispositifs médicaux (par exemple, CE, FDA) et tester régulièrement la qualité des gaz d’échappement (contenance en huile, particules, indicateurs microbiens). Son fonctionnement stable a un impact direct sur la sécurité des processus médicaux et constitue un élément important de l’infrastructure hospitalière.
La salle du compresseur d’air doit-elle être à l’épreuve des explosions ?
Si la salle du compresseur d’air doit être antidéflagrante, il doit être jugé en fonction des caractéristiques de l’équipement, des risques environnementaux, des exigences des lois et règlements et des conditions de travail réelles. Ce qui suit est une analyse spécifique et des suggestions : Premièrement, l’analyse des risques de base de l’équipement lui-même risque de charbon de combustion spontanée : compresseur d’air alternatif…
L’eau accumulée à l’intérieur du compresseur d’air n’a pas de conséquences de décharge
Les conséquences de l’eau stagnante non drainée ont un effet en chaîne, qui peut entraîner des défaillances de l’équipement, des risques potentiels pour la sécurité et des pertes de production. En normalisant la maintenance et la mise à niveau des équipements, les risques peuvent être considérablement réduits et le fonctionnement stable du système d’air comprimé peut être garanti.