Compresseur d’air avec huile, micro huile sans huile quelle différence

Description technique sur les différences entre les types d’huile, de micro-huile et sans huile du compresseur d’air

En tant qu ‘équipement de puissance de base dans le domaine industriel, le compresseur d’air détermine directement les caractéristiques de qualité de l’air comprimé et le scénario d’application. Les différences de base, les caractéristiques de performance et les suggestions de sélection des trois itinéraires techniques d’huile, de micro-huile et sans huile sont présentées comme suit :

I. Analyse des différences de base

1. Différence de mode de lubrification：
   • Compresseur d’air à huileL’huile lubrifiante est utilisée pour lubrifier et refroidir les pièces mobiles telles que le cylindre, les roulements et d’autres, et l’huile est mélangée à l’air dans le processus de compression.
   • Compresseur d’air à micro-huileLa teneur en huile de l’air comprimé est contrôlée en dessous de 0,01 mg / m3 en utilisant une structure d’étanchéité spéciale et une technologie de séparation huile-gaz.
   • Compresseur d’air sans huile: élimination complète de l’huile de lubrification, utilisation de résine ou de graphite pour réaliser l’auto-lubrification, assurer l’air comprimé absolument sans huile.
2. Comparaison de la teneur en pétrole：
   • Type d’huile : la teneur en huile est de 1 – 5 mg / m3, l’équipement de post-traitement (par exemple, un filtre de précision) doit être configuré pour répondre aux besoins généraux en gaz industriel.
   • Type de micro-huile : la teneur en huile ≤ 0,01 mg / m3, peut être directement utilisée dans les processus de pulvérisation, d’emballage et d’autres processus sensibles à l’huile.
   • Type sans huile : la teneur en huile ≤ 0,003 mg / m3 atteint la norme ISO 8573-1 Classe 0, convient aux domaines haut de gamme tels que l’alimentation, la médecine et d’autres.

II. Comparaison des caractéristiques de performance

III. Scénarios d’application typiques

1. Scénario d’application pour le type d’huile：
   • outils pneumatiques ordinaires (par exemple, canons à vent, souffleurs de sable)
   • Gas d’alimentation générale dans l’usine (par exemple, purge, transport pneumatique)
   • Processus insensible aux huiles
2. Scénario d’application du modèle de micro-huile：
   • Travaux de pulvérisation exigeants (par exemple, peinture automobile)
   • Protection gonflable de l’emballage alimentaire
   • Transport de fibres dans l’industrie textile
3. Scénario d’application du type sans huile：
   • Technologie de fermentation biopharmaceutique
   • Processus de semi-conducteurs
   • Système d’oxygène du centre hospitalier
   • Gas en contact direct avec les aliments (par exemple, bouteilles de boissons soufflées)

IV. Éléments de décision de sélection

1. Exigences de qualité du gaz：
   • Sélection de type d’huile + schéma de post-traitement pour le gaz industriel commun
   • Sélectionnez le modèle de micro-huile pour les scènes sensibles à l’huile
   • Les modèles sans huile doivent être sélectionnés dans le domaine de la fabrication haut de gamme
2. Coût du cycle de vie total：
   • Le coût initial des modèles d’huile est faible, mais les coûts cachés tels que le remplacement de l’élément filtrant et le traitement des huiles usées doivent être pris en compte.
   • Bien que l’investissement initial soit élevé, le modèle sans huile peut économiser les coûts d’achat et de remplacement des filtres de précision.
3. Exigences spéciales de processus：
   • Un compresseur d’air sans huile antidéflagrant doit être sélectionné pour l’environnement explosif
   • Unité sans huile + système de tuyauterie en acier inoxydable est requis pour l’environnement de la salle blanche
   • Le modèle avec un dispositif de préchauffage doit être sélectionné pour l’environnement à basse température

V. Points clés de gestion de la maintenance

1. Type de moteur à huile：
   • Remplacez le filtre à huile et à huile toutes les 2 000 heures de fonctionnement
   • La teneur en huile de l’air comprimé doit être vérifiée régulièrement et le filtre doit être remplacé à l’avance si la teneur en huile de l’air comprimé dépasse 1 mg / m3
2. Type de micro-huile：
   • Vérifiez la différence de pression du séparateur huile-gaz tous les trimestres et remplacez-le s’il dépasse 0,1 MPa.
   • Effectuer un test d’étanchéité annuel pour éviter les fuites d’huile
3. Type sans huile：
   • Remplacer les joints en graphite toutes les 4000 heures de fonctionnement
   • La valeur de vibration de l’unité principale doit être détectée tous les six mois et doit être révisée si elle dépasse 7,1 mm / s.

Il est recommandé que les entreprises établissent un système d’évaluation du système d’air comprimé et choisissent le type de compresseur d’air approprié en fonction des exigences du processus spécifique. Pour le système de fonctionnement continu, une plate-forme de surveillance intelligente peut être configurée pour collecter en temps réel des paramètres clés tels que la teneur en huile et le point de rosée de pression, et prédire l’état de l’équipement par l’analyse des données pour réaliser la maintenance préventive. Dans le même temps, il est recommandé d’effectuer une détection de fuite du réseau de pipelines tous les trimestres et de confier un organisme d’essai tiers pour émettre un rapport de qualité complet chaque année afin d’assurer le fonctionnement continu et stable du système.