Quelle est la teneur en huile du gaz de sortie du compresseur d’air

Analyse de la teneur en huile de la sortie du compresseur d’air

La teneur en huile du gaz de sortie du compresseur d’air est l’un des principaux indicateurs de la qualité de l’air comprimé, et sa valeur dépend du type d’équipement, du mode de lubrification et de la configuration de post-traitement. Ce qui suit est expliqué à partir des principes techniques, des facteurs d’influence et du schéma d’optimisation, afin d’aider les entreprises à connaître et à contrôler la teneur en pétrole du gaz d’exportation.

I. Facteurs d’influence de base de la teneur en huile

1. Type de compresseur d’air
   • Compresseur d’air à vis à injection d’huileLa teneur en huile dans le gaz de sortie est généralement de 3 à 5 mg / m3 (mg / m3) par refroidissement et scellement à l’huile de lubrification.
   • Compresseur d’air sans huile à vis: utilisez des matériaux lubrifiants à l’eau ou autolubrifiants (par exemple, graphite, téflon), la teneur en huile peut être inférieure à 0,01 mg / m3 (mg / m3).
   • Compresseur d’air de type pistonLa teneur en huile est généralement plus élevée que celle des modèles à vis en raison de la lubrification requise par la friction mécanique.
2. Mode de lubrification et conception du circuit d’huile
   • Circuit d’étanchéité d’huileSi le passage d’huile est mal scellé ou si le séparateur d’huile et de gaz ne fonctionne pas, la teneur en huile peut monter en flèche à plus de 10 mg / m3.
   • Qualité du lubrifiantL’huile de faible qualité est facile à émulsifier, ce qui entraîne l’élimination de l’huile avec le gaz.
3. Configuration de l’équipement post-traitement
   • Filtre de précision: peut intercepter les gouttelettes d’huile de plus de 0,01 micron (μ m) et réduire la teneur en huile à moins de 0,1 mg / m3.
   • Dispositif d’oxydation catalytique: décompose l’huile par réaction chimique et convient aux scènes nécessitant une propreté extrême.

II. Normes industrielles et méthodes d’essai pour la teneur en huile

1. Référence standard de l’industrie
   • Utilisations industrielles générales: la teneur en huile ≤ 5 mg / m3 (mg / m3) peut répondre à la plupart des besoins d’outils pneumatiques, de sablage et d’autres scènes.
   • Scène haute propretéPar exemple, l’industrie pharmaceutique et alimentaire doit atteindre la norme sans huile de ≤ 0,01 mg / m3.
2. Méthode de détection
   • Analyse spectroscopiqueDétection de la teneur en huile dans le gaz par spectromètre infrarouge avec une précision de 0,001 mg / m3.
   • Méthode de gravitéL’air comprimé passe à travers la membrane filtrante et la différence de poids avant et après la membrane filtrante est pesée pour calculer la teneur en huile.

III. Plan d’optimisation pour réduire la teneur en huile

1. Optimisation de la sélection de l’équipement
   • Exigences élevées de propreté: Choisissez le compresseur d’air à vis sans huile ou lubrifié à l’eau pour éviter la pollution par l’huile à la source.
   • Besoins industriels généraux: sélectionnez le type de vis d’injection d’huile et configurer un séparateur huile-gaz à haute efficacité (efficacité de séparation ≥ 99,9%).
2. Upgrade du système de post-traitement
   • Filtration multi-étape: un filtre de précision (précision 0,01 μ m) est ajouté après le séchoir à froid pour intercepter les brouils d’huile résiduels.
   • Adsorption Dryer: l’huile est adsorbée par l’alumine active ou le tamis moléculaire, et la température du point de rosée peut atteindre moins de -70 °C.
3. Maintenance et gestion renforcée
   • Changez régulièrement les consommablesRemplacez l’huile de lubrification et l’élément filtrant du séparateur huile-gaz toutes les 2000 heures pour éviter la pénétration d’huile causée par la saturation de l’élément.
   • Inspection du circuit d’huile SealUtilisez un détecteur de fuite pour tester l’étanchéité du passage d’huile chaque trimestre et réparer les fuites en temps opportun.
4. Contrôle environnemental et conditionnel
   • Réduire la température de l’air: contrôler la température de la salle du compresseur en dessous de 35 °C pour réduire l’évaporation de l’huile de lubrification.
   • Évitez les démarrages fréquents: Réduire le risque de défaillance du joint du circuit d’huile causé par un impact mécanique.

IV. résumé

La teneur en huile du gaz de sortie du compresseur d’air peut être contrôlée efficacement par la sélection du type d’équipement, la configuration du post-traitement et l’entretien scientifique. L’entreprise doit choisir le modèle approprié en fonction du scénario de gaz :

• Type sans huile: convient aux industries sensibles à la teneur en huile telles que la médecine, les aliments et l’électronique ;
• Injecteur + post-traitement: Convient pour les scènes industrielles générales, fourniture de gaz propre à faible coût grâce à une filtration de précision.

Il est recommandé d’inspecter régulièrement la teneur en huile et d’optimiser le cycle de maintenance en combinaison avec les données de fonctionnement de l’équipement pour assurer une qualité stable de l’air comprimé.