Le débit d’échappement est inversement proportionnel à la pression, mais les performances réelles sont affectées par la conception, l’efficacité et les conditions de fonctionnement du compresseur. La sélection du type doit prendre une décision complète en fonction de la demande de pression, des fluctuations de débit et des coûts d’exploitation à long terme.

La pression de travail maximale du compresseur d’air à vis dépend de sa conception, de la résistance du matériau et des performances du système de refroidissement, qui peut atteindre plus de 100 bar dans les applications industrielles actuelles, mais les modèles courants sont principalement dans la plage de 10 – 40 bar. Voici les principaux facteurs d’influence et…

La différence principale entre le compresseur d’air “micro-huile” et “sans huile” réside dans le mode de lubrification et la teneur en huile de l’air comprimé, ce qui a un impact décisif sur le choix de l’équipement et le scénario d’application. Voici les comparaisons détaillées : 1. Mode de lubrification du compresseur à micro-huile : dans la compression…

Le compresseur d’air à vis joue un rôle clé dans la ligne de production d’alliage de magnésium. Son utilisation couvre l’ensemble du processus de fusion, de coulée et de traitement, ce qui se reflète dans les liens suivants : 1. Transfert de gaz de protection du creuset dans le processus de fusion : le magnésium a des propriétés chimiques vives, la fusion…

La sélection de l’unité de compresseur médical doit passer la certification des dispositifs médicaux (par exemple, CE, FDA) et tester régulièrement la qualité des gaz d’échappement (contenance en huile, particules, indicateurs microbiens). Son fonctionnement stable a un impact direct sur la sécurité des processus médicaux et constitue un élément important de l’infrastructure hospitalière.

Si la salle du compresseur d’air doit être antidéflagrante, il doit être jugé en fonction des caractéristiques de l’équipement, des risques environnementaux, des exigences des lois et règlements et des conditions de travail réelles. Ce qui suit est une analyse spécifique et des suggestions : Premièrement, l’analyse des risques de base de l’équipement lui-même risque de charbon de combustion spontanée : compresseur d’air alternatif…

Les conséquences de l’eau stagnante non drainée ont un effet en chaîne, qui peut entraîner des défaillances de l’équipement, des risques potentiels pour la sécurité et des pertes de production. En normalisant la maintenance et la mise à niveau des équipements, les risques peuvent être considérablement réduits et le fonctionnement stable du système d’air comprimé peut être garanti.

Les compresseurs d’air à fréquence inverse permettent d’économiser de l’électricité dans la plupart des scénarios industriels, en particulier pour les scénarios où la consommation d’air est instable. Les entreprises peuvent choisir le modèle le plus approprié en évaluant leur propre taux de charge et leur temps de fonctionnement, en combinant le coût de l’électricité et la différence de prix de l’équipement.

Les exigences de protection contre les explosions de la salle du compresseur d’air doivent être déterminées après évaluation des risques. Dans les domaines à haut risque tels que la chimie, le pétrole et le gaz, la conception antidéflagrante est obligatoire ; les scénarios industriels ordinaires peuvent réduire les risques en optimisant les équipements et la gestion. Il est recommandé de confier une évaluation environnementale à un organisme professionnel et de se référer à la dernière réglementation pour élaborer un plan.

Le compresseur à vis sans huile et le compresseur à vis à huile sont les deux branches du compresseur à vis.La différence principale réside dans le mode de lubrification, ce qui affecte les performances, les scénarios d’application et les exigences de maintenance. Voici les contrastes spécifiques : 1. Principe de fonctionnement du type de vis d’huile : …