@Air Compressor
2025-03-30

L’eau accumulée à l’intérieur du compresseur d’air n’a pas de conséquences de décharge

Les conséquences de l’eau accumulée à l’intérieur du compresseur d’air ne sont pas déchargées impliquent les performances de l’équipement, la sécurité et la durée de vie, etc., les effets spécifiques sont les suivants :

1.Échec du système de lubrification

  • Diminution de l’efficacité lubrifianteAprès que l’eau accumulée est mélangée dans l’huile de lubrification, il diluera les ingrédients de lubrification, entraînant une augmentation du contact direct avec les pièces de la machine (telles que le rotor et les roulements) et accélérera l’usure.
  • Corrosion émulsifiante: l’humidité et l’huile de lubrification peuvent émulsifier à haute température, produire des substances acides, corroder les pièces métalliques telles que les tuyaux en cuivre, les roulements et raccourcir la durée de vie de l’équipement.

2. Efficacité de compression réduite

  • Production de gaz réduite: l’eau accumulée occupe l’espace de la chambre de compression, l’efficacité de compression diminue et il faut plus de temps pour atteindre la pression cible.
  • Risque d’hydrochoc: Si l’eau accumulée pénètre dans le cylindre ou le refroidisseur, il peut provoquer un choc d’eau (choc hydraulique) causant une fissure du cylindre ou des dommages au piston.

3. Risque caché du système électrique

  • Risque court-circuit: L’eau peut pénétrer dans la boîte de commande électrique, provoquant un court-circuit des capteurs et des cartes de circuits imprimés, provoquant un arrêt de l’équipement ou un incendie.
  • Risque explosifDans un environnement inflammable (tel qu ‘une usine chimique), l’air comprimé contenant de l’eau peut former un mélange explosif qui peut exploser lorsqu’ il est exposé à une étincelle électrique.

4. Croissance et corrosion microbienne

  • Corrosion interneL’eau accumulée fournit un environnement de reproduction pour les bactéries et les champignons, et les métabolites accélèrent la corrosion des tuyaux et des réservoirs de gaz.
  • Pollution du produitSi l’air comprimé est utilisé dans la production alimentaire et pharmaceutique, les micro-organismes peuvent contaminer le produit final par le flux d’air, menaçant la qualité et la sécurité.

5. Blocage du système de refroidissement

  • Échec de dissipation de chaleur: l’eau accumulée bloque le canal d’eau de refroidissement, provoquant une surchauffe de l’équipement, ce qui peut provoquer la fissuration thermique de l’huile de lubrification et la formation de dépôts de carbone.
  • Dommages au séparateur huile-gazL’eau accumulée augmente la charge du séparateur huile-gaz et l’augmentation de la différence de pression peut endommager le cartouche filtrant, entraînant l’entrée de l’huile de lubrification dans le gaz comprimé.

6.Équipement pneumatique défectueux

  • Outil wearL’air comprimé contenant de l’eau rouille les outils pneumatiques (par exemple, pistolets à pulvérisation, cylindres) et augmente les coûts d’entretien.
  • Risque de blocage de glace: Dans un environnement à basse température, l’humidité gèle dans le tuyau, bloquant le flux d’air, entraînant la paralysie de l’équipement.

Mesures de prévention

  • Drainage périodiqueDrainage manuel quotidien ou installation de drainage automatique, en particulier pendant les saisons à forte humidité.
  • Optimiser le système de refroidissement: Assurer l’efficacité du refroidisseur et contrôler le point de rosée de l’air comprimé (recommandé ≤ 5 °C).
  • Installation d’équipements de séchage: tels que le séchoir à froid, le séchoir à adsorption, réduire la teneur en humidité de l’air comprimé.
  • Surveillance et maintenance: Vérifiez régulièrement l’huile de lubrification et le séparateur huile-gaz et remplacez les joints vieillis.

RésuméLes conséquences de l’eau stagnante non drainée ont un effet en chaîne, qui peut entraîner des défaillances d’équipement, des risques potentiels pour la sécurité et des pertes de production. En normalisant la maintenance et la mise à niveau des équipements, les risques peuvent être considérablement réduits et le fonctionnement stable du système d’air comprimé peut être garanti.

Welcome!

Articles connexes
@Air Compressor
2025-06-20

Le compresseur d’air à vis peut-il fonctionner normalement lorsque le séchoir est fermé ?

Conditions de fonctionnement et précautions du compresseur d’air à vis après l’arrêt du séchoir I. Analyse de la fonction de l’équipement Le compresseur d’air à vis et le séchoir assument différentes fonctions dans le système d’air comprimé : Le compresseur d’air à vis : La fonction de base est de réduire l’air environnemental et d’éliminer l’air…

@Air Compressor
2025-04-14

Calcul de la puissance et de la décharge du compresseur d’air à vis en échange de la quantité d’air d’admission

La puissance, le débit d’échappement et le débit d’admission du compresseur d’air à vis peuvent être convertis par la formule théorique, mais doivent être modifiés en fonction des paramètres de fonctionnement. Il est suggéré d’optimiser la stratégie de sélection et d’exploitation de l’équipement en utilisant l’acquisition de données du capteur et l’analyse de l’efficacité dans l’application pratique.

@Air Compressor
2025-04-22

Méthode de refroidissement du compresseur à vis de co2

Le mode de refroidissement du compresseur à vis de CO2 doit être spécialement conçu en fonction de ses caractéristiques de fonctionnement à haute pression et à haute température.Le schéma de refroidissement commun peut être divisé en quatre catégories, chacune avec ses caractéristiques techniques et ses scénarios d’application : 1.

@Air Compressor
2025-06-13

Le compresseur d’air de l’entreprise est-il un actif fixe ?

Les compresseurs d’air d’une entreprise sont généralement des actifs fixes. Ce qui suit est une explication systématique de la définition des immobilisations, des caractéristiques du compresseur d’air et du traitement comptable à trois aspects : Premièrement, la définition des immobilisations Selon les normes comptables des entreprises, les immobilisations se réfèrent à l’entreprise pour…

@Air Compressor
2025-04-01

Quantité d’air comprimé utilisée dans les usines chimiques

La quantité d’air comprimé de l’usine chimique doit être estimée en fonction des exigences du processus, du type d’équipement et du taux de charge, et 10 – 20% de la balance doit être réservée. Grâce à la détection des fuites et à l’optimisation du système, la consommation d’énergie peut être réduite de 8 à 15 % et l’efficacité du système peut être améliorée.