Selon la conversion de l’unité, la pression de 6 kg d’air est d’environ 0,6 MPa. Pour déterminer les spécifications du compresseur d’air souhaité, deux paramètres de base doivent être combinés, la demande de débit et la demande de puissance. Ce qui suit est un guide de sélection détaillé : premièrement, le calcul de la demande de débit du compresseur d’air doit…

Pour le compresseur d’air sans huile, l’eau condensée entraînera directement la défaillance du tamis moléculaire, le séchoir par adsorption doit tester le point de rosée toutes les 300 heures. Il est recommandé que les utilisateurs clés soient équipés d’un séchoir à double tour + système de drainage électronique.

La pression de l’air comprimé utilisée dans l’industrie générale varie généralement de 0,6 à 0,8 MPa (environ 6 à 8 kg de pression d’air), mais les exigences de l’industrie et du processus varient considérablement. Ce qui suit est le scénario d’application spécifique et l’analyse des exigences de pression : I.

Traitement de l’eau de condensat du compresseur d’air doit adopter la stratégie de “prévention active + traitement par étapes”, combinée avec la mise à niveau de l’équipement et les spécifications d’entretien, les solutions suivantes sont spécifiques : Premièrement, le mécanisme de génération de l’eau de condensat Lorsque le compresseur d’air fonctionne, l’air d’aspiration est refroidi après avoir été comprimé et chauffé, lorsque l’échappement…

La quantité d’air comprimé de l’usine chimique doit être estimée en fonction de l’échelle de production, du processus et de l’équipement. Grâce à la gestion des fuites, à la mise à niveau de l’équipement et à la surveillance intelligente, l’efficacité de l’utilisation du gaz peut être améliorée et les coûts de consommation d’énergie réduits.

Pour déterminer si un compresseur d’air à fréquence variable est nécessaire, une évaluation exhaustive de la demande en gaz, de la rentabilité et de la correspondance technique est nécessaire. Ce qui suit est le cadre de décision spécifique et le soutien de cas de l’industrie : I. Analyse de la fluctuation de la consommation de gaz dans la dimension d’évaluation de base Scénario applicable : la différence de la consommation de gaz de pointe et de vallée…

Les compresseurs d’air sans huile sont adaptés pour les scénarios de propreté élevée, tandis que les compresseurs d’air à injection d’huile sont plus avantageux dans les scénarios sensibles aux coûts et nécessitant une faible teneur en huile. La sélection doit prendre en compte les exigences de qualité de l’air, le budget des coûts et l’environnement d’exploitation.

L’entretien hebdomadaire du compresseur d’air à fréquence inverse est un élément clé pour assurer le fonctionnement stable de l’équipement et prolonger la durée de vie. Ce qui suit est le contenu de l’entretien spécifique et les spécifications d’exploitation : I. Opération de décharge du condensat pour le projet de maintenance de base : ouvrez la vanne de décharge du séparateur avant le démarrage hebdomadaire et…

La quantité d’air comprimé de l’usine chimique doit être estimée en fonction des exigences du processus, du type d’équipement et du taux de charge, et 10 – 20% de la balance doit être réservée. Grâce à la détection des fuites et à l’optimisation du système, la consommation d’énergie peut être réduite de 8 à 15 % et l’efficacité du système peut être améliorée.

L’entretien du compresseur d’air doit être combiné avec les instructions de l’équipement et les conditions de travail réelles, établir des dossiers d’entretien et observer l’état de fonctionnement. L’investissement régulier des coûts de maintenance peut réduire considérablement les taux de défaillance et la consommation d’énergie, et les avantages à long terme sont beaucoup plus élevés que les dépenses à court terme.