Comment lubrifier un compresseur d’air sans huile

Les compresseurs d’air sans huile réalisent un fonctionnement efficace tout en assurant la pureté de l’air comprimé grâce à une technologie de lubrification innovante. Le mode de lubrification est principalement divisé en les catégories suivantes :

Matériau autolubrifiant

• Principe de cœurUtiliser un faible coefficient de friction, matériaux spéciaux résistants à haute température, tels quepolytétrafluoroéthylène (PTFE)、graphiteoucéramiqueet utilise les propriétés du matériau pour former une couche lubrifiante.
• Scénario d’application：
• Piston Ring et CylindreL’anneau de piston autolubrifiant est utilisé dans le compresseur alternatif miniature pour réduire l’usure par contact direct.
• Bearing et Gear: utilise des roulements composites autolubrifiants, aucun milieu de lubrification supplémentaire n’est nécessaire.
• Avantage：
• Le coefficient de frottement est inférieur à 0,1, ce qui est proche de l’effet de glissement de la glace.
• Résistance à haute température jusqu’à 200 °C, adapté à des conditions de travail à haute charge.
• Cas: certains anneaux de piston de compresseur médical sont remplis de polytétrafluoroéthylène, avec une durée de vie continue de plus de 8 000 heures.

Technologie de lubrification à l’eau

• Implémentation：
• Film d’eau lubrifiant: injecter de l’eau adoucie dans la chambre de compression pour former un film d’eau de 0,5 – 1 μ m recouvrant les pièces mobiles.
• Cycle de refroidissement: Le système de lubrification à l’eau a une fonction de refroidissement, la température de l’eau de sortie peut être contrôlée en dessous de 45 °C.
• Design antirust: Les composants clés sont en acier inoxydable 316L pour protéger contre la corrosion causée par un contact à long terme avec l’eau.
• Avantage：
• 15% – 20% d’économie d’énergie par rapport à la lubrification à l’huile.
• Élimine complètement le risque de pollution par l’huile et convient aux industries alimentaires, pharmaceutiques et autres.
• CasLe compresseur d’air à vis à lubrification à l’eau d’une marque de Shanghai a fonctionné sans défaut pendant 3 ans dans l’usine pharmaceutique.

Technologie de revêtement spécial

• Matériaux de revêtement：
• Teflon Coatings: épaisseur de pulvérisation de 5 – 8 μ m, rugosité de surface Ra < 0,4.
• Nouveau Supercoating: revêtement composite PTFEMoS2 (polytétrafluoroéthylène + disulfure de molybdène), la force de liaison est améliorée de 3 fois.
• Processus de pulvérisation：
• Pulvérisation multicouche mince (épaisseur de chaque couche < 2 μ m)
• Cuisson et durcissement à température constante (180 ° C × 2 heures)
• Effets：
• La résistance à la cavitation a été améliorée de 50 %.
• La durée de vie du revêtement est prolongée à 20 000 heures.
• CasUne usine de semi-conducteurs a utilisé un rotor revêtu, la fuite a été réduite de 12 %.

IV. Lubrification au gaz (roulement flottant à air)

• Principe de travail：
• L’air comprimé est utilisé pour former un film de gaz à haute pression (jusqu’à 0,6 MPa) dans l’espace du roulement.
• L’épaisseur du film d’air est contrôlée par un dégagement de précision (5 – 8 μ m).
• Avantage：
• Aucun lubrifiant physique n’est nécessaire.
• Convient pour les pièces rotatives à grande vitesse (vitesse de rotation > 30000 tr / min).
• Scénario d’application：
• Compresseur Scroll sans huile miniature.
• Compresseur centrifuge haute vitesse.

V. Comparaison du mode de lubrification

Suggestions de sélection：

• Scénario bas budget: le compresseur de matériau autolubrifiant est préféré.
• Exigences de haute fiabilité: Sélectionnez le modèle avec lubrification à l’eau ou technologie de revêtement.
• Environnement de salle blanche: Le compresseur lubrifié au gaz est le meilleur, mais un système de filtration de précision est nécessaire.

Avec le développement de la science des matériaux et de la technologie de lubrification, l’efficacité et la durée de vie des compresseurs sans huile sont proches des modèles traditionnels et ont montré de larges perspectives d’application dans les domaines de la fabrication haut de gamme tels que le médical, l’électronique et les nouvelles énergies.