@Air Compressor
2025-04-16

Comparaison entre le compresseur à vis et le compresseur Scroll

Le compresseur à vis et le compresseur à défilement sont deux types de compresseurs volumétriques courants, qui ont des différences significatives dans la structure, le principe de fonctionnement, les caractéristiques de performance et les scénarios d’application. Les comparaisons détaillées suivantes sont faites de plusieurs dimensions :

I. Structure et principe de travail

type Composition structurelle Principe de travail
Type de screw composé d’une paire de rotors mâles et femelles, de roulements, de coquilles, etc. qui sont maillés les uns avec les autres Lorsque le rotor tourne, le volume entre les dents diminue progressivement et le gaz est comprimé et évacué.
Vortex type il est composé d’un disque de défilement mobile, d’un disque de défilement statique, d’un arbre excentrique et d’un mécanisme anti-rotation, etc. La bobine de défilement mobile effectue un mouvement planaire autour de la bobine de défilement statique pour former un changement continu de volume fermé et réaliser la compression du gaz.

Différences critiques

  • Le type vis est comprimé par l’engagement du rotor, tandis que le type vortex forme une cavité de compression par le mouvement relatif du disque vortex.
  • Le type vis a un joint d’espace et le type vortex repose sur un joint de contact de surface usiné de précision.

II. Comparaison des caractéristiques de performance

Indicateur Compresseur de type vis Compresseur Scroll
Efficacité La pression a peu d’influence sur la quantité de gaz transportée, mais la perte de fuite augmente avec un rapport de pression élevé à un seul étage Pas de soupape d’aspiration et d’échappement, haute efficacité, mais le rapport de compression est limité (généralement ≤ 8)
Bruit et vibrations Fonctionnement en douceur, faible bruit (65 – 75dB) Moins de bruit (55 – 65dB), appelé « compresseur ultra-statique »
fiabilité Structure simple, moins de pièces et haute fiabilité Moins de pièces mobiles et une longue durée de vie (conception sans entretien)
Adaptabilité Transfert de gaz forcé, forte adaptabilité, peut transporter sous pression le gaz liquide Sensible aux impuretés, filtrer strictement le gaz inhalé
Coefficient de transport de gaz Plus élevé (0,7 – 0,92), injection d’huile pour améliorer l’étanchéité Suction continue, coefficient de transport élevé (pas de volume de dégagement)

Analyse des avantages et des inconvénients

type Avantages Inconvénient
Type de screw 1. Haute fiabilité et longue durée de vie (vie de conception de l’hôte 30 ans)
2. Adaptabilité élevée et transport de gaz liquides sous pression
3. Réglage flexible de la quantité d’air (réglage de la bobine)
1. Coût élevé et exigences de précision de traitement strictes
2. Volumineux, pas pour les scènes miniatures
3. Ratio de pression limité à un seul étage (généralement ≤ 10 MPa)
Vortex type 1. haute efficacité énergétique, haute efficacité énergétique
2. Faible bruit, fonctionnement stable
3. Structure compacte et poids léger
1. Exigences de précision de traitement élevées et coût élevé
2. Faible taux de compression, difficile à utiliser dans les scènes à haute pression
3. Le joint dépend de la précision de traitement et de la faible résistance aux impuretés

Scénarios d’application

type Applications typiques Scénarios non applicables
Type de screw 1. Air conditionné réfrigérateur pour grands bâtiments commerciaux et usines industrielles
2. Processus chimique, pressurisation du gaz naturel
3. Scenarios nécessitant un mélange multiphasé ou une fiabilité élevée
Microcompresseur, scénario ultra haute pression (> 10 MPa)
Vortex type 1. Air conditionné domestique / commercial, pompe à chaleur,
2. Air conditionné automobile et petit équipement de réfrigération
3. Instruments de précision pour un faible bruit
Scénarios d’impact haute pression, impureté ou liquide

V. Suggestions de sélection

  1. Priorité à Screw Type
  • Une fiabilité élevée, une longue durée de vie et une capacité de transmission mixte multiphasée sont nécessaires.
  • Application dans les grands systèmes de réfrigération industriels ou commerciaux.
  1. La priorité est de scroll
  • Pour des scènes de petite et moyenne taille à faible bruit et à haute efficacité énergétique.
  • Applications sensibles à l’espace et au bruit, telles que la climatisation domestique et la climatisation automobile.

RésuméLe compresseur à vis est connu pour sa fiabilité et convient à des conditions de travail complexes et à une grande demande de réfrigération ; le compresseur à vis vis est silencieux et efficace et convient mieux aux scènes de faible et moyenne puissance et sensibles au bruit. La sélection du type doit être combinée avec les conditions de travail spécifiques, le budget des coûts et le jugement complet de la demande de maintenance à long terme.

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