Quelle est la pression de travail du compresseur d’air 3 – 9 kg

La pression de fonctionnement du compresseur d’air est de 3 à 9 kg, ce qui signifie généralement que sa pression d’échappement peut être réglée ou stabilisée entre 0,3 MPa (MPa) et 0,9 MPa (MPa). Ce paramètre est la base de base de la sélection du type d’équipement et de l’application correspondante. Les instructions professionnelles suivantes sont fournies du point de vue des spécifications techniques et des applications industrielles :

I. Analyse de l’unité de pression et de la plage

1. Conversion d’unités
   • kg de force par centimètre carré (kgf / cm2)1 kg de force par centimètre carré équivaut à environ 0,0981 mégapascals (MPa), de sorte que la plage de pression de 3 à 9 kg correspond à 0,3 à 0,9 MPa.
   • Système international d’unités (SI)Dans les documents techniques d’ingénierie, la pression est généralement exprimée en mégapascals (MPa) ou bar (bar), 1 bar = 0,1 MPa.
2. Plage de fluctuation de pression
   • Marge de conceptionLa plage de pression nominale de l’équipement comprend généralement une marge de fluctuation de ± 5% à ± 10% pour s’adapter aux variations de charge et aux fluctuations des conditions de fonctionnement.
   • Stabilisation de la sortie: En fonctionnement continu, la fluctuation de pression doit être contrôlée dans ± 0,05 MPa pour assurer le fonctionnement stable de l’équipement de gaz.

II. Appariement des caractéristiques techniques et des applications

1. Mécanisme de régulation de la pression
   • Système de contrôle intelligentLe compresseur d’air moderne est lié à l’onduleur de fréquence par le capteur de pression pour ajuster la vitesse du moteur en temps réel et maintenir la pression d’échappement stable.
   • Réglage de la valve de décharge: le modèle traditionnel peut ajuster la quantité d’échappement par l’ouverture de la soupape de décharge pour réaliser un réglage grossier de la pression.
2. Scénario d’application typique
   • Fabrication mécanique: dans le traitement de la machine-outil, la pression de 0,5 – 0,7 MPa entraîne le mandrin pneumatique et le système de refroidissement de l’outil pour assurer la précision de traitement.
   • Emballage alimentaire: dans la ligne d’emballage de remplissage d’azote, la pression de 0,6 à 0,8 MPa entraîne la machine d’emballage de climatisation pour réaliser un remplissage d’azote et un scellement précis.
   • Médical équipement: Dans la chaise de traitement dentaire, la pression de 0,4 – 0,6 MPa entraîne la turbine à grande vitesse pour fournir une puissance de coupe stable.

III. Sélection de l’équipement et optimisation de l’opération

1. Principes de sélection
   • Load matchingSelon la consommation totale d’air et la demande de pression de l’équipement de gaz, sélectionnez le modèle avec un dégagement légèrement supérieur à la demande réelle.
   • Niveau d’efficacité énergétique: le modèle d’efficacité énergétique de première classe est sélectionné en priorité, et son rapport d’efficacité énergétique intégré (IER) est supérieur à 15% par rapport au modèle d’efficacité énergétique de troisième classe.
2. Points de maintenance opérationnels
   • Pressure calibréeÉtalonnage du capteur de pression de l’équipement à l’aide d’un manomètre de précision tous les six mois, l’erreur doit être contrôlée dans ± 1 %.
   • Optimisation du tubeRéduire le nombre de coudes et de joints de tuyauterie, réduire la perte de pression et assurer une pression stable au point d’utilisation de gaz à l’extrémité.
   • Détection de fuiteUtilisez régulièrement un détecteur de fuite à ultrasons pour détecter les fuites du pipeline, le taux de fuite doit être contrôlé dans les 5% du débit total.

Cas d’application industriel

1. Fabrication de véhicules
   • Scénario d’application: dans l’atelier d’estampage, la pression de 0,8 MPa entraîne la presse pneumatique pour terminer le moulage d’estampage des pièces en tôle de carrosserie.
   • Configuration de l’appareilSélectionnez un compresseur d’air à vis, équipé d’un réservoir de stockage d’air et d’un lyophiliseur pour assurer une pression d’air stable et un gaz propre.
2. fabrication électronique
   • Scénario d’application: Dans la ligne de patch SMT, la pression de 0,5 MPa entraîne la buse d’aspiration pour aspirer les composants électroniques pour un montage précis.
   • Configuration de l’appareil: Choisissez un compresseur d’air sans huile pour éviter la pollution par l’huile des composants électroniques de précision.

ConclusionsLa plage de pression de fonctionnement du compresseur d’air de 3 à 9 kg (0,3 à 0,9 MPa) est une plage de pression largement utilisée dans le domaine industriel. Ses caractéristiques techniques et la sélection de l’équipement doivent être combinées avec le scénario d’application spécifique. Grâce au contrôle intelligent, à l’optimisation des tuyaux et à l’entretien régulier, l’équipement peut fonctionner dans des conditions de fonctionnement optimales, fournissant une garantie d’approvisionnement en gaz stable et efficace pour la production industrielle.