@Air Compressor
2025-04-15
comment choisir ce type de compresseur d’air à vis et centrifuge
La sélection du compresseur d’air à vis et centrifuge doit être combinée avec des conditions de travail spécifiques, les caractéristiques du principe, le scénario applicable et les paramètres clés de la sélection sont analysés à partir de trois dimensions :
I. Comparaison des caractéristiques principales
| Contraste | Compresseur d’air à vis | Compresseur d’air centrifuge |
|---|---|---|
| Principe de travail | vis mâle et femelle maillage gaz comprimé | haute vitesse turbine centrifuge pressurisation |
| Courbe d’efficacité | Faible efficacité de charge élevée (50% – 100% efficacité de charge stable) | Efficience élevée du débit élevé (éviter le fonctionnement dans la zone de surtension) |
| Range d’ajustement | 0 – 100% de régulation sans étapes (pas de risque de surtension) | Réglage de 70% à 100% (moins de 70% déclenche une surtension) |
| Coût de maintenance | Structure simple, faible coût de maintenance | Système de lubrification de précision requis, coût d’entretien élevé |
| Niveaux de bruit | ≤ 75dB (A) | ≤ 80dB (A) |
| Contenu en huile | La teneur en huile du type d’huile est de 2 à 5 ppm, et le type sans huile est inférieur à 0,01 ppm. | Absolument sans huile (les gaz ne sont pas contaminés par l’huile de lubrification) |
Analyse du scénario applicable
Compresseur d’air de type vis préféré
- grande fluctuation de la consommation d’air: tels que l’emballage alimentaire, l’utilisation intermittente de gaz dans la ligne de production pharmaceutique.
- Scénario de basse pressionPression d’échappement ≤ 1,2 MPa (compression en un seul étage peut être satisfaite).
- Limite d’espace strictePetit laboratoire ou atelier à forte intensité d’équipement.
- Sensibilité à la teneur en huile: La fabrication de composants électroniques et le processus de peinture par pulvérisation doivent être équipés de moteurs sans huile.
Un compresseur d’air centrifuge est préféré
- Grand flux de fonctionnement continu: tels que l’alimentation en air du haut fourneau de l’acier ≥ 80m3 / min.
- Exigences haute pressionCompression en plusieurs étapes (compression centrifuge en trois étapes jusqu’à 1,6 MPa).
- environnement extrême: haute température, haute altitude (type centrifuge est plus adaptable aux conditions d’admission d’air).
- Pleine charge à long terme: comme l’alimentation en gaz de la bouilloire de réaction de l’usine chimique (exploitation annuelle > 6000 heures).
Calcul des paramètres clés de la sélection
- Calcul des gaz d’échappement
-
Formule：
-
- Description des paramètres：
- : Dégagement de la plaque d’identification de l’équipement (10 % -20 % de la marge doit être prise en compte).
- : pression nominale du compresseur d’air.
- Pression de fonctionnement réelle du système.
- : perte de pression de la ligne (valeur empirique : 0,1 MPa perte de ligne de 100 m).
- Puissance Matching
- Type de screw: selon la puissance spécifique (kW / m3 / min), l’efficacité énergétique de première classe ≤ 5,5.
- Centrifuge: vérifier la courbe d’efficacité du moteur pour s’assurer que le point de travail est situé dans la plage efficace.
- Pression de match
- Type de screw: la pression nominale doit être ≥ la pression maximale du système + 0,2 MPa.
- Centrifuge: Évitez la ligne de surtension et il est recommandé que le débit de travail soit ≥ 80% du débit nominal.
IV. Processus de décision de sélection
- Exigence claire: Statistique de la consommation maximale / minimale de gaz, de la plage de fluctuation de pression et du temps de fonctionnement annuel.
- Sélectionnez le modèle: les modèles candidats sont sélectionnés en fonction de la matrice de pression de gaz.
- Validation technique：
- Type à vis : vérifier la puissance spécifique, la valeur de bruit et la teneur en huile.
- Centrifuge : Vérifier la ligne de surtension, le diagramme de l’îlot d’efficacité.
- Coût de l’analyseComparaison du coût du cycle de vie complet (y compris la consommation d’énergie, la maintenance et les pièces de rechange).
- Adaptation sur siteÉvaluation de l’espace d’installation, des conditions de ventilation, des installations électriques.
Exemples: Une usine sidérurgique doit fournir du gaz au haut fourneau, le débit est de 120 m3 / min, la pression est de 0,8 MPa, et le fonctionnement annuel est de 7200 heures.
- Sélection de type recommandéCompresseur d’air centrifuge à compression à trois étages (efficacité 78 %, économie d’énergie 12% par rapport au type à vis).
- Recommandations de configuration: système de refroidissement à l’eau, réservé 15% de redondance de débit.
Grâce à une évaluation multidimensionnelle, la sélection du compresseur d’air peut être assurée d’être hautement adaptée aux conditions de travail et les coûts d’exploitation à long terme peuvent être réduits.