
Quelles sont les exigences du compresseur d’air pour les semi-conducteurs électroniques
L’industrie des semi-conducteurs électroniques a des exigences très strictes pour les compresseurs d’air, qui doivent être satisfaites en même tempsStabilité du processus, propreté du produit et fiabilité de l’efficacité énergétiquetriple norme de base. Voici les exigences techniques spécifiques et les suggestions de sélection :
I. Exigences des paramètres de base
- Classe de qualité de l’air
- Contenu en huile: doit être atteintinférieur à 0,001 ppm(Certaines procédures nécessitent de l’azote pur au lieu de l’air).
- Contenu de poussière: taille des particules solides ≤0.01 μ m(Un filtre à haute efficacité est nécessaire).
- Température de dew point: ≤-40 °C à -70 °C(empêcher la condensation de l’humidité de contaminer la plaquette).
- Stabilité de pression: la fluctuation de la pression de sortie doit être contrôlée à ±0.01MPaEn moins (éviter le mauvais fonctionnement de l’équipement).
- Design sans huile
- Compression mode: adoptionScrew sans huileouCentrifugeuse magnétiqueCompresseur d’air, élimine la pollution de l’huile de lubrification.
- Critères de certification: à passerISO 8573-1 Classe 0Certification sans huile, garantissant que les surfaces de contact avec le gaz sont 100% sans huile.
- Contrôle de bruit et de vibration
- Valeur de bruit≤ : bruit de fonctionnement65dB (A)(Conformité aux normes environnementales de la salle blanche).
- Contrôle des vibrationsUtilisez un roulement de suspension magnétique ou un amortisseur à deux étages pour éviter d’interférer avec les équipements de précision.
II. Scénarios d’application de l’industrie
Processus de lien | Action du compresseur d’air | Besoin spécial |
---|---|---|
Préparation Wafer | Contrôle de la température et de l’humidité ambiantes | Le point de rosée doit être ≤ -60 °C, la fluctuation de pression < ± 0,01 MPa |
Photolithographie / etching | purger la résine photographique, éliminer les résidus de gravure | La teneur en poussière est inférieure à 0,1 μ m, l’alimentation en air continue sans impulsion |
implantation ionique | Fournir une source d’ions à gaz haute pression | Pression > 1,2 MPa, temps de réponse < 1 seconde |
Film dépôt | Maintien de la pression de la chambre sous vide stable | Précision de réglage du débit ± 0,5%, sans particules d’huile |
Test d’emballage | Test d’étanchéité à gaz, soudage à chaud | Contenu en huile < 0,001 ppm, température contrôlable |
III. Dimensions clés de la sélection
- Efficacité énergétique Match
- Fluctuation élevée de l’air: Sélectionner en prioritéMachine à vis sans huile à fréquence variable(économie d’énergie de 30% – 50%).
- Demande de flux important: sélectionnéCentrifugeuse magnétique à suspension(15 – 20% d’économie d’énergie par rapport aux modèles traditionnels).
- Design redondant
- Double machine parallèle: Configurez un compresseur d’air principal et un compresseur d’air de secours pour éviter l’arrêt de la production en raison d’une défaillance unique.
- Nitrogen standbyLe réservoir de stockage d’azote est ajouté dans les processus clés pour faire face à une interruption soudaine de l’alimentation en gaz.
- Surveillance intelligente
- Surveillance du dew point en temps réel: équipé d’un jauge de point de rosée en ligne, alarme automatique d’anomalie de données.
- Système d’analyse de consommation d’énergie: intégrer la plateforme de surveillance en nuage du compresseur d’air pour optimiser la stratégie d’exploitation.
- Critères de vérification
- Vérification DQ / IQ / OQEffectuer la vérification de la conception, de l’installation et de l’exploitation en référence aux normes SEMI.
- Test de taille de particulesSurveillance continue 24 heures avec un compteur de particules laser.
Grâce à une correspondance précise des exigences technologiques, un contrôle strict de la qualité de l’air et une gestion optimisée de l’efficacité énergétique, l’industrie des semi-conducteurs électroniques peut réaliser une amélioration des systèmes de compresseur d’air.Zéro pollution, faible consommation d’énergie, haute fiabilitéfonctionnement, fournissant une garantie solide pour la fabrication de puces.