Compresseur d’air fonctionne trop longtemps brûle-t – il

Le compresseur d’air fonctionne continuellement pendant une longue période, il y a un risque de surchauffe, si des mesures de protection efficaces ne sont pas prises, les pièces peuvent être endommagées ou même brûlées.。Le mécanisme de surchauffe, la performance des risques et les mesures de prévention et de contrôle sont systématiquement expliqués ci-dessous :

I. Mécanisme de risque de surchauffe

1. Friction continue génère de la chaleur
   • Les composants de base du compresseur d’air (tels que le rotor à vis, les roulements, les moteurs) génèrent de la chaleur par friction pendant le fonctionnement à grande vitesse. Une longue période de fonctionnement entraînera une accumulation continue de chaleur, si la dissipation de chaleur est insuffisante, la température augmentera fortement.
   • Bien que le modèle de lubrification à l’eau remplace l’huile de lubrification par de l’eau, l’efficacité de refroidissement du système de circulation de l’eau est affectée par la qualité de l’eau, le débit et la température ambiante.
2. Performance du composant
   • moteurLes températures élevées réduisent les performances d’isolation des enroulements du moteur et augmentent le risque de court-circuit.
   • Seal: Les joints en caoutchouc sont faciles à vieillir à haute température pendant une longue période, ce qui entraîne des fuites de la chambre de compression ou des infiltrations d’eau lubrifiante dans le système électrique.
   • Composants métalliquesL’expansion thermique peut modifier les dégagements d’ajustement des pièces, augmenter l’usure et même le blocage.

II. Risque de surchauffe

1. Performance déclinée
   • La température d’échappement augmente, l’efficacité de compression diminue et la consommation d’énergie augmente.
   • Démarrage fréquent ou déclenchement automatique du dispositif de protection (par exemple, alarme de haute température, protection d’arrêt).
2. Dommages aux pièces
   • Brûlure du moteur, verrouillage du roulement et usure du rotor à vis.
   • Une défaillance du joint entraîne une fuite d’eau de lubrification, ce qui peut entraîner un court-circuit électrique ou une contamination de l’air comprimé.
3. Risque de sécurité potentiel
   • Dans des cas extrêmes, il peut provoquer un incendie ou une explosion (en particulier lorsque l’air comprimé entre en contact avec des substances inflammables).

III. Mesures de prévention et de contrôle des risques de surchauffe

1. Optimisation de la gestion des opérations
   • Contrôle du temps de fonctionnement uniqueÉvitez le fonctionnement continu du compresseur d’air pendant une longue période, il est recommandé de ne pas dépasser 8 heures pour un seul fonctionnement et de fixer un intervalle de démarrage et d’arrêt raisonnable.
   • Installation du dispositif de température: capteur de température et système d’alarme haute température, surveillance en temps réel de la température des composants clés, protection d’arrêt automatique au-delà de la limite.
   • Améliorer l’environnement de dissipation thermique: Assurez-vous que l’équipement est bien ventilé et évitez la lumière directe du soleil ou les sources de chaleur à haute température. Nettoyez régulièrement les ailettes et la poussière du ventilateur de refroidissement pour maintenir l’efficacité du rayonnement thermique.
2. Renforcement de la maintenance
   • Vérifiez régulièrement le système de circulation de l’eauAssurez-vous que la qualité de l’eau est propre et que le débit est suffisant, remplacez régulièrement l’eau adoucie et nettoyez le réservoir d’eau et les tuyaux pour empêcher le dépôt de tartre d’affecter la dissipation de chaleur.
   • Remplacement des pièces uséesVérifiez régulièrement l’usure du rotor à vis, des roulements et des joints, remplacez en temps opportun les pièces excédentaires pour maintenir un bon fonctionnement de l’équipement.
   • Gestion lubrifiéePour les modèles à lubrifier, changer régulièrement l’huile de lubrification et nettoyer le passage d’huile pour assurer l’effet de lubrification ; les modèles à lubrification à l’eau doivent prêter attention à l’étanchéité du système de circulation de l’eau et à la qualité de l’eau.
3. Plan de traitement d’urgence
   • Température anormale observée: Arrêtez immédiatement pour vérifier le système de dissipation de chaleur, les composants électriques et les composants mécaniques.
   • Créer un dossier de maintenanceEnregistrer les données de fonctionnement de l’équipement, les dossiers de maintenance et le traitement des défauts pour fournir une référence pour la maintenance ultérieure.

En tant qu ‘équipement clé de la production, le compresseur d’air est directement lié à la sécurité et à l’efficacité de la production. Les entreprises doivent accorder une grande importance à la prévention et au contrôle des risques de surchauffe, et assurer le fonctionnement fiable à long terme de l’équipement par la gestion scientifique, l’entretien régulier et la préparation d’urgence.。