Norme pour l’air comprimé dans les usines de batteries au lithium

Analyse de la norme d’air comprimé dans l’usine de batteries au lithium

Dans le processus de production de batteries au lithium, l’air comprimé est la source d’énergie clé et le gaz de processus, et sa norme de qualité affecte directement les performances et la sécurité de la batterie. Ce qui suit est une analyse de la norme d’air comprimé pour les usines de batteries au lithium basée sur les spécifications de l’industrie et les applications réelles :

I. Normes de base de la qualité de l’air comprimé

1. Exigences de propreté
   • Contenu de poussière: doit être contrôlé à ≤ 5 mg / m3 pour éviter la contamination par les particules du matériau de l’électrode.
   • Contenu en huile: Exigence ≤ 10 mg / m3 (partie du processus de haute précision doit répondre à la norme ISO 8573-1 Classe 1, c’est – à – dire la teneur en huile ≤ 0,01 mg / m3), afin d’éviter les risques potentiels de sécurité causés par la réaction entre l’huile et l’électrolyte.
2. Contrôle de sécheresse
   • Pression du dew point: généralement ≤ -40 °C (jusqu’à -70 °C pour certains processus) pour s’assurer que la teneur en humidité dans l’air comprimé est très faible et empêcher l’humidité de réagir avec le sel de lithium pour générer de l’acide fluorhydrique corrosif (HF).
3. Indicateurs clés supplémentaires
   • Stabilité de pression: doit répondre aux exigences du processus de l’équipement (par exemple, un contrôle de pression précis doit être nécessaire pour l’injection de liquide et le roulement).
   • Pureté gazeuseLa pureté des gaz protecteurs tels que l’azote doit être ≥ 99,999 % pour éviter que les impuretés n’affectent les performances de la cellule.

II. Base de certification et de normalisation de l’industrie

1. Norme nationale
   • GB 50029 Spécifications de conception pour les stations d’air compriméConception claire, niveau d’efficacité énergétique et exigences de sécurité de la station de compression d’air.
   • GB 50472 Spécification pour la conception de bâtiments propres pour l’industrie électronique: La propreté de la centrale au lithium doit atteindre plus de 1000 degrés et l’air comprimé doit répondre aux exigences sans poussière.
2. Normes internationales
   • ISO 8573 – 1: norme internationale générale de qualité de l’air comprimé, les usines de batteries au lithium doivent se référer à la norme d’adaptation de la classe 1 – 4.
3. Qualification de l’équipement
   • Qualification du pipeline de pressionLes tuyaux d’air comprimé doivent avoir l’autorisation de conception et d’installation de classe GC1 / GC2 pour assurer la sécurité du transport de gaz.

Application de l’équipement de traitement de l’air comprimé

1. Compresseur d’air sans huile
   • Sélection technologique: préférer le compresseur à vis sans huile ou le compresseur d’air à défilement, éviter la pollution de l’huile de lubrification.
   • Équipement de soutien: un système de filtration à plusieurs étages (filtre à brouillard d’huile, adsorbeur de charbon actif) et un séchoir par congélation / adsorption sont configurés pour assurer un gaz comprimé propre et sec.
2. Système de surveillance intelligent
   • Détection en temps real: déployer le point de rosée, le détecteur d’huile et d’autres équipements pour surveiller dynamiquement la qualité de l’air comprimé.
   • Fonction d’avertissementAvertissement rapide des fluctuations de pression et des anomalies telles que la teneur en humidité dépassant la norme pour éviter les accidents de production.
3. Économie d’énergie et protection de l’environnement
   • Niveau d’efficacité énergétique: Choisissez un compresseur d’air économe en énergie de niveau 1 pour réduire le coût de consommation d’énergie.
   • récupération de chaleur résiduelle: utilise la technologie de séchage régénératif à chaleur par compression pour réduire la consommation d’énergie.

Application de l’air comprimé dans le scénario de processus de batterie au lithium

ConclusionsLa norme de l’air comprimé de l’usine de batteries au lithium doit tenir compte de la propreté, de la sécheresse et de l’adaptabilité au processus. Grâce au système de pression d’air sans huile, à l’équipement de purification à plusieurs étages et à la surveillance intelligente, la qualité de l’air comprimé est conforme aux spécifications GB / ISO et aux exigences de production, et la sécurité et la stabilité des performances de la batterie sont garanties.