Quelle est la pression par centimètre carré du pompeur industriel
Analyse des paramètres de pression de pompeurs industriels
En tant qu ‘équipement de base du système pneumatique, le pompeur industriel est directement lié à la sélection du type d’équipement et à l’adaptabilité du processus. Maintenant, les paramètres de pression, la conversion de l’unité et les points clés de sélection de type pour une explication professionnelle :
I. Plage de pression de sortie
La plage de pression de sortie du pompeur industriel varie considérablement en raison du type d’équipement et du scénario d’application, la plage de pression commune est la suivante :
- Equipement basse pression (≤ 0,8 MPa)
- Application typique : gonflage de pneus, entraînement d’outils pneumatiques
- Plage de pression : 0,2 – 0,8 MPa (équivalent à 2 – 8kg / cm2)
- Cas : pompeur d’entretien automobile, pression nominale de 0,7 MPa, pour répondre à la demande de gonflage des pneus de voitures particulières
- Equipement à pression moyenne (0,8 – 1,6 MPa)
- Application typique : opérations de pulvérisation, contrôle pneumatique
- Plage de pression : 0.8 – 1.6MPa (équivalent à 8 – 16kg / cm2)
- Cas : pompe à pulvérisation de peinture industrielle, pression de travail de 1,2 MPa, pour assurer l’effet d’atomisation de la peinture
- Equipement haute pression (> 1,6 MPa)
- Applications typiques : remplissage de ventilateurs, essais de récipients sous pression
- Plage de pression : 20 – 30 MPa (équivalent à 200 – 300 kg / cm2)
- Cas : compresseur de remplissage de respirateur, pression nominale 30MPa, répond aux exigences de remplissage de respirateur d’air incendie
Conversion de l’unité de pression
Afin de faciliter la compréhension des différents systèmes de paramètres, les relations de conversion des unités de pression courantes sont triées comme suit :
| Unité | Symbole | Relation de conversion (1 Unité =) |
|---|---|---|
| mégapascal | MPa | 1 MPa = 10 bar = 145 psi = 10,2 kg / cm2 |
| Ba | Bar | 1 bar = 0,1 MPa = 14,5 psi = 1,02 kg / cm2 |
| Pound-force par pouce carré | psi | 1 psi = 0,00689 MPa = 0,0689 bar = 0,07 kg / cm2 |
| kg de force par cm2 | kg / cm2 | 1 kg / cm2 = 0,098 MPa = 0,98 bar = 14,2 psi |
III. Éléments de sélection de la décision
Lors de la sélection du pompeur, les entreprises doivent évaluer de manière exhaustive les éléments suivants :
- Exigences de processus
- Déterminer les exigences de pression de travail de l’équipement de gaz, réserver 20% de marge de sécurité
- Cas : Le gabarit pneumatique de la machine-outil à commande numérique doit être de 0,6 MPa, et l’équipement avec une pression nominale ≥ 0,72 MPa doit être sélectionné.
- Flow Matching
- Calculer la consommation totale d’air (L / min) de l’équipement de gaz et considérer le coefficient d’utilisation simultanée lors de la sélection du type
- Formule : Q total = Σ Qi × K (K est le coefficient d’utilisation simultanée, 0,8 – 1,0)
- Adaptation environnementale
- La compensation de la pression atmosphérique doit être prise en compte dans les zones de haute altitude, et la puissance diminue d’environ 10% pour chaque élévation de 1000 mètres.
- L’environnement à basse température doit être équipé d’un dispositif de chauffage pour empêcher le gel de l’huile de lubrification
- Norme d’efficacité énergétique
- Sélectionnez de préférence l’équipement d’efficacité énergétique de première classe, avec une puissance spécifique ≤ 5,5 kW / (m3 / min)
- Cas : pompeur de 37 kW, débit de gaz 6 m3 / min, puissance spécifique 6,17 kW / (m3 / min), avec efficacité énergétique secondaire
Cas d’application spéciale
- Station de remplissage du ventilateur
- Un pompeur haute pression de 30 MPa doit être configuré pour répondre à la norme GA124 – 2013 “Respirateur d’air d’incendie à pression positive”
- Équipé d’un système de filtration à trois étages pour assurer la pureté de l’air comprimé ≤ 0,01 mg / m3
- Modification de véhicules CNG
- Lorsque le compresseur de 25 MPa est utilisé, la protection de redondance à double soupape de décharge doit être configurée et l’écart de pression de réglage doit être ≤ ± 1%
- Capteur de point de rosée pour assurer que le point de rosée de l’air comprimé est ≤ -40 °C
Les entreprises doivent établir une base de données de sélection de pompeurs, enregistrer la pression de l’équipement, le débit, la puissance et d’autres paramètres, combiné avec les changements de processus de production à mettre à jour régulièrement. Grâce à la vérification de la correspondance à la pression, la surcharge de l’équipement ou la redondance de capacité peuvent être évitées, l’efficacité énergétique du système peut être améliorée de 15% à 20 %, la durée de vie de l’équipement clé peut être prolongée de 25% à 35 %, et le fonctionnement stable et efficace du système pneumatique à long terme peut être assuré.