Différence entre le convertisseur de fréquence intégré et le convertisseur de fréquence divisé du compresseur d’air
Analyse de la technologie de conversion intégrée et de conversion séparée du compresseur d’air
L’application de la technologie de conversion de fréquence dans le domaine du compresseur d’air améliore considérablement l’efficacité énergétique et la stabilité de fonctionnement de l’équipement. Selon les différents modes d’intégration du convertisseur de fréquence et de l’hôte, il peut être divisé en convertisseur de fréquence intégré et convertisseur de fréquence divisé deux routes techniques. Maintenant, les caractéristiques techniques, les différences de performance et les points clés de sélection de type pour une explication professionnelle :
Comparaison de l’architecture du système
- Compresseur d’air intégré à fréquence inversion
- Caractéristiques structurellesLe convertisseur de fréquence et le compresseur d’air sont intégrés dans le même armoire, et le système de dissipation thermique partagé est adopté.
- Design électrique: longueur du câble de sortie de l’onduleur ≤ 5 m, réduire les interférences électromagnétiques (EMI)
- Control logiqueAlgorithme de contrôle spécial intégré pour réaliser un contrôle en boucle fermée de la pression, du débit et de la puissance
- Compresseur d’air à fréquence variable
- Caractéristiques structurellesL’onduleur de fréquence est installé en tant qu ‘unité indépendante et est connecté à l’unité principale par un câble d’alimentation.
- Design électrique: Requiert un réacteur de sortie, la longueur du câble peut atteindre 50 m
- Control logique: utilise des paramètres d’onduleur de fréquence universels, un capteur de pression externe est nécessaire pour réaliser une boucle fermée
II. Comparaison des caractéristiques de performance
| Indicateurs de performance | Conversion intégrée | Convertisseur de fréquence split |
|---|---|---|
| Réponse vitesse | ≤ 50ms | ≥ 100ms |
| Range de vitesse | 20% – 100% de vitesse nominale | 30% – 100% de vitesse nominale |
| Niveau d’efficacité énergétique | IE4 très efficace | IE3 efficace |
| Taux de distorsion harmonique | ≤ 3% | ≤ 5 % |
| Espace d’installation | Réduction de 30% de l’empreinte | Espace d’installation supplémentaire requis |
| Maintenance de facilité | Conception intégrée pour une maintenance facile | L’unité principale et le convertisseur doivent être entretenus séparément |
Adaptation des scénarios d’application
- Scénario d’application intégré de conversion de fréquence
- Condition de démarrage fréquent: comme la ligne de production d’estampage automobile, le nombre de démarrage et d’arrêt par heure est supérieur à 20 fois
- Exigences de contrôle de pression précisPour les machines d’emballage pharmaceutique, la fluctuation de pression doit être contrôlée à ± 0,01 MPa.
- Occasions espace limité: dans le cas du compresseur d’air marin, l’espace d’installation est ≤ 1,5 m3
- Scénario d’application du convertisseur de fréquence divisé
- Exigences de puissance élevéePuissance unique > 250 kW, telle que le soufflage de haut fourneau de l’industrie sidérurgique
- Contrôle à distance: la distance entre la salle de commande et la salle du compresseur d’air est de 50 m, telle que la ventilation des mines souterraines
- Transformation du système de conversion de fréquenceUtiliser les ressources d’onduleurs existantes pour réduire les coûts de transformation
Stratégie d’optimisation de l’efficacité énergétique
- Optimisation spéciale intégrée de conversion de fréquence
- Moteur synchrone à aimant permanent: Contrôle vectoriel du convertisseur de fréquence correspondant, amélioration de l’efficacité de 5% à 8%
- Fonction de dormance intelligenteCommutation automatique en mode basse fréquence en dessous de 30% de charge, économie d’énergie jusqu’à 35 %
- Optimisation spéciale du convertisseur de fréquence divisé
- Technologie de bus DC communPlusieurs compresseurs d’air partagent le bus DC, améliorant l’efficacité de la récupération de l’énergie de freinage de 40 %
- Schéma harmonique: Filtre actif (APF) configuré avec une compensation du facteur de puissance de 0,98
V. Éléments de décision de sélection du type
Lors de la sélection du compresseur d’air à fréquence inverse, les facteurs suivants doivent être évalués de manière exhaustive :
- Load caractéristique: le type intégré est préféré dans les conditions de fonctionnement continu et le type séparé est préféré dans les conditions de fonctionnement à charge variable
- Conditions d’installation: sélectionnez le type intégré lorsque l’espace est limité ; sélectionnez le type séparé lorsque l’armoire de conversion de fréquence existe
- Objectifs d’efficacité énergétique: poursuite de l’efficacité énergétique ultime, sélection intégrée, attention à l’investissement initial, sélection de la forme séparée
- Capacité de maintenance: l’équipe professionnelle peut sélectionner le type de séparation, l’entretien général peut sélectionner un type
En mettant en œuvre la gestion de la santé du système d’inversion de fréquence, la durée de vie de l’équipement peut être prolongée de 30% à 50 % et l’efficacité énergétique globale peut être améliorée de 20% à 30 %. Il est suggéré d’établir une base de données de fonctionnement de l’onduleur de fréquence, d’enregistrer la température, le courant, les harmoniques et d’autres paramètres, et d’identifier à l’avance les dangers cachés de défaut par l’analyse de tendance, afin d’assurer le fonctionnement stable et efficace à long terme du système de compresseur d’air.