
Comment déterminer la consommation d’air comprimé de l’équipement
Pour déterminer la consommation d’air comprimé de l’équipement, vous pouvez vous référer aux deux méthodes suivantes :
Méthode 1 : Méthode directe
- Afficher la plaque d’identification de l’équipement ou les données techniques:
- Certains équipements indiquent la quantité d’air comprimé nécessaire sur la plaque signalétique ou les données techniques, y compris la consommation d’air (volume d’air comprimé consommé par unité de temps) et la pression de travail.
- Mesurer avec un fluxmètre:
- Installez un débitmètre à l’entrée d’air comprimé de l’équipement pour mesurer directement la consommation d’air de l’équipement en fonctionnement.
Méthode 2 : calcul indirect
- Comprendre le cycle de fonctionnement de l’équipement:
- Déterminer le cycle de fonctionnement de l’équipement, y compris le temps et la fréquence à laquelle l’équipement utilise de l’air comprimé pendant chaque cycle de fonctionnement.
- Lien de consommation d’air de l’équipement d’analyse:
- Découvrez les liens spécifiques dans lesquels l’équipement utilise de l’air comprimé, tels que le mouvement du cylindre, la purge, la soupape de régulation, etc., et analysez les besoins en air comprimé de chaque lien.
- Calcul de la consommation d’air totale:
- Selon le cycle de travail de l’équipement et la consommation d’air de chaque lien, la consommation d’air totale de l’équipement dans unité de temps est calculée.
Attention:
- Lors de la détermination de la quantité d’air comprimé, il est également nécessaire de prendre en compte les exigences de qualité de l’air comprimé, telles que la teneur en huile, la teneur en humidité, la teneur en poussière, etc., afin de s’assurer que l’air comprimé peut répondre aux exigences de fonctionnement de l’équipement.
- Pour un système d’air comprimé complexe, il peut être nécessaire de prendre en compte la consommation d’air de plusieurs équipements, la perte de pression et les fuites d’air comprimé dans le processus de transport, etc.