
La pression de fonctionnement nominale du compresseur d’air est-elle limitée ?
Il existe une limite supérieure à la pression de fonctionnement nominale du compresseur d’air, qui est déterminée par la conception de l’équipement, la résistance du matériau et les normes de sécurité. Voici les réponses détaillées :
Définition de la pression de travail nominale
La pression de travail nominale est conçue par le fabricant en fonction de la structure du compresseur d’air (par exemple, type piston, type vis), du matériau (par exemple, acier allié, fonte) et de l’environnement de travail (température, humidité)Limite de fonctionnement sûr et stable。Exemple :
- Compresseur d’air microPression nominale : Normalement ≤ 1 MPa (10 bar) pour les outils pneumatiques.
- Compresseur d’air de classe industrielleLa pression nominale est de 0,7 ~ 0,8 MPa (7 ~ 8 bar), équilibrant l’efficacité et la sécurité.
- Compresseur à air haute pressionPressions nominales jusqu’à 40 MPa (400 bar) pour des applications spéciales telles que le pétrole et la chimie.
II. Normes de sécurité et spécifications de l’industrie
- Limite du multiple de sécurité
La pression de travail maximale admissible ne dépasse généralement pas la pression nominale1,25 fois。Exemple :- Compresseur d’air nominal de 0,8 MPa avec une limite de sécurité supérieure de 1,0 MPa.
- Un dépassement de cette valeur peut entraîner une rupture de la bague de piston, une surchauffe du roulement ou une déformation du réservoir de gaz.
- Critères de classification
type Plage de pression nominale Scénario d’application Compresseur d’air basse pression 0,4 ~ 1,2 MPa jouet pulvérisé et gonflable Compresseur d’air à pression moyenne 1,2 ~ 3,0 MPa Équipement d’impression, réparation automobile Compresseur à air haute pression 3,0 à 40,0 MPa Aéronautique et spatial, test d’étanchéité
III. Facteurs d’influence
- Construction de l’équipement
- Type de piston: dépend de l’étanchéité du cylindre, la pression est trop élevée pour fuir.
- Type de screw: Le roulement du rotor porte la pression, le dépassement de la limite peut accélérer l’usure.
- Résistance du matériau
- Si le réservoir de stockage de gaz est en acier au carbone ordinaire, la capacité portante de la pression est inférieure à celle de l’acier inoxydable ou de l’alliage de titane.
- Facteurs environnementales
- Haute température: la densité de l’air diminue, la vitesse de rotation doit être augmentée pour maintenir la pression, ce qui augmente le risque de défaillance.
- Basse température: la viscosité de l’huile de lubrification augmente et la résistance au démarrage augmente.
IV. Risque d’exploitation dépassé
- Défaillance mécanique
- Une usure excessive du piston / rotor entraînant une fuite d’air ou un blocage.
- Les joints (par exemple, les joints toriques) vieillissent et provoquent des fuites.
- Risque de sécurité potentiel
- Le réservoir de gaz est fissuré par fatigue et peut exploser.
- Le joint du tuyau est désolé, provoquant une fuite de gaz.
- Perte d’efficacité
- La consommation d’énergie du moteur augmente et le coût d’exploitation augmente.
- Les temps d’arrêt fréquents pour la maintenance affectent la continuité de la production.
V. Suggestions d’opération
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Vérification régulière
Utilisez le calibrateur de manomètre pour tester chaque année, l’erreur est supérieure à ± 0,02 MPa doit être remplacée. -
Adaptation environnemental
- Sélectionnez l’unité de refroidissement à l’eau dans l’environnement à haute température et installez le chauffage dans l’environnement à basse température.
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Surveillance intelligente
Déployer des capteurs de pression et un système d’alerte précoce, dépasser la limite et arrêter immédiatement. -
Maintenance du plan
- Changer le lubrifiant toutes les 2 000 heures et vérifier les soupapes d’admission et le système de refroidissement.
La sélection raisonnable de la pression nominale est la clé du fonctionnement sûr et efficace du compresseur d’air. Il est recommandé de se référer au Code de conception du compresseur d’air GB / T 3811 – 2008 et au manuel technique du fabricant pour déterminer la classe de pression en fonction des exigences réelles.