Différences de principe de base
La machine à vis d’eau à haute pression adopte la technologie de lubrification de l’eau, et l’eau pure est directement injectée dans la chambre de compression comme moyen de lubrification, de refroidissement et d’étanchéité pour éviter complètement que l’huile de lubrification ne participe au processus de compression. Bien que la machine à vis sans huile à haute pression n’utilise pas de lubrification à l’huile, elle repose sur un rotor enduit spécial, un contrôle de l’entrefer de haute précision et une conception de fonctionnement à sec, et repose sur l’air ou le gaz inerte pour réaliser l’étanchéité sans contact et la dissipation thermique.
Mécanisme de garantie de l’air pur
La sortie d’air comprimé par la machine à vis de lubrification de l’eau est naturellement exempte d’huile, et la qualité de l’eau est conforme à la norme ISO 8573-1 après filtration à plusieurs étages. Class 0 Norme (huile zéro); La machine à vis sans huile assure un contact sans huile dans toute la chambre de compression grâce à une sélection rigoureuse des matériaux et un contrôle des processus, qui atteint également le niveau de la classe 0, mais nécessite une filtration d’admission plus élevée et la propreté interne.
Pression applicable et caractéristiques de condition de travail
Les deux types d’équipements conviennent aux scénarios de compresseur d’air à haute pression, et la plage de pression d’échappement commune est 7- 40 bar. Modèle de lubrification de l’eau dans la section moyenne et haute pression (10–25 bar) L’efficacité énergétique est meilleure, et la fonction de refroidissement de l’eau est propice à une augmentation de température stable; Le modèle sans huile est en ultra haute pression (> 30 bar) Et démarrage et arrêt fréquents, les performances de fiabilité à long terme dans un environnement à haute température sont plus importantes.
Préoccupations d’entretien et d’exploitation
Le système de lubrification de l’eau doit surveiller régulièrement la conductivité de la qualité de l’eau, remplacer l’élément filtrant et le composant de drainage pour éviter la mise à l’échelle ou la croissance microbienne; Les modèles sans huile se concentrent sur la détection de dégagement du rotor, gestion de la durée de vie des roulements et évaluation de l’état des scellés, les exigences relatives au contrôle de la fondation et des vibrations de l’installation sont plus strictes.