Quelle est généralement la pression de service maximale admissible pour le corps d’un compresseur d’air à vis ?

I. Différence entre la pression de service et la pression de calcul

Lorsqu’il s’agit d’examiner les exigences de résistance à la pression du carter d’un compresseur d’air à vis, il convient tout d’abord de préciser…Pression au travailAvecPression de conceptionLe concept de pression de service désigne la pression maximale que peut atteindre la partie supérieure de l’enveloppe d’un équipement en fonctionnement normal. Quant à la pression de calcul, elle correspond à la pression maximale fixée pour la partie supérieure de l’enveloppe et constitue, le plus souvent, avec la température de calcul correspondante, une des conditions de charge de conception.

Afin d’assurer la sécurité, la pression de calcul d’une enveloppe est généralement supérieure à sa pression de service maximale. En ingénierie, cette pression de calcul est souvent fixée entre 1,1 et 1,25 fois la pression de service, ou arrondie par excès selon les classes de pression standard.

II. Plage de pression admissible de la carcasse des compresseurs d’air à vis conventionnels

Les exigences de résistance à la pression de l’enceinte des compresseurs d’air à vis ne correspondent pas à une valeur fixe unique, mais sont déterminées en fonction du niveau de pression de refoulement de l’appareil. Dans le domaine industriel, la pression de refoulement des compresseurs à vis se situe le plus souvent entre 0,7 MPa et 1,3 MPa.

• Modèles basse pression et moyenne pression conventionnelsPour les modèles conventionnels dont la pression de refoulement se situe entre 0,8 MPa et 1,0 MPa environ, le séparateur huile‑air ou l’enveloppe du réservoir est considéré comme un récipient sous pression simple ou un récipient sous pression classique; la pression de calcul est généralement fixée aux alentours de 1,0 à 1,3 MPa.
• Modèles à moyenne et haute pressionPour les compresseurs d’air à vis à moyenne et haute pression dont la pression de refoulement atteint 1,3 MPa ou plus, la pression de calcul du carter est augmentée en conséquence, généralement comprise entre 1,5 MPa et 1,6 MPa, voire davantage; cette valeur doit être rigoureusement adaptée à la pression de service nominale.

Il convient de noter que le réservoir du séparateur huile‑gaz constitue l’élément d’enceinte principal supportant la pression dans les compresseurs à vis, et que son niveau de résistance à la pression doit impérativement satisfaire aux normes nationales ou sectorielles applicables aux récipients sous pression.

III. Facteurs clés influençant la conception de la résistance à la pression de l’enceinte

Outre la contrainte de travail de base, la conception réelle de la résistance à la pression de l’enceinte doit également tenir compte de manière globale des facteurs suivants:

• Choix des matériaux: La coque est généralement fabriquée en acier au carbone ou en acier inoxydable. La limite d’élasticité, la résistance à la traction et la qualité de soudage du matériau déterminent directement la capacité portante ultime de la coque.
• Coefficient de sécuritéLors des calculs de conception, il est impératif d’introduire un coefficient de sécurité. Conformément aux normes pertinentes de conception des récipients sous pression, le rapport entre la contrainte admissible du matériau à la température de conception et le coefficient de sécurité constitue le fondement essentiel du calcul de l’épaisseur de paroi de la coque.
• Environnement de travail: Si l’équipement est exposé à des conditions de température élevée, d’humidité importante ou à des gaz corrosifs, la résistance à la pression de l’enveloppe peut se dégrader en raison de la corrosion des matériaux ou du fluage à haute température; il convient donc, lors de la conception, de prévoir une marge de sécurité contre la corrosion.

IV. Accessoires de sécurité et entretien quotidien

La conception de la résistance à la pression de l’enceinte constitue la base, mais en service, il est indispensable de recourir à des accessoires de sécurité performants pour prévenir les surpressions. L’enceinte d’un compresseur à vis doit obligatoirement être équipée d’appareils de mesure et de sécurité ayant fait l’objet d’une vérification.Valve de sécuritéEtCapteur de pression.

La pression de déclenchement de la soupape de sécurité est généralement réglée à environ 1,1 fois la pression de service nominale de l’équipement. Lorsque la pression du système s’élève de manière anormale et atteint la valeur de réglage de la soupape, celle-ci se déclenche automatiquement pour libérer la surpression, protégeant ainsi la coque contre toute déformation ou rupture due à une surpression excessive. En outre, les entreprises doivent procéder régulièrement à des inspections visuelles de la coque, à des mesures d’épaisseur et à la vérification des soupapes de sécurité, afin de garantir que leur résistance à la pression demeure constamment dans un état sûr et maîtrisé.