Qu ‘est-ce que l’air comprimé en plus de la machine de séchage à froid et la méthode pour éliminer l’eau

En plus du séchoir à froid (séchoir par congélation), il existe de nombreuses méthodes pour comprimer l’air pour éliminer l’eau, ce qui suit pour vous en détail :

I. Technologie de séchage d’adsorption

1. Principes
   En utilisant les caractéristiques d’adsorption du déshydratant (tel que l’alumine active, le tamis moléculaire), l’humidité dans l’air comprimé est adsorbée sur la surface du déshydratant pour atteindre l’objectif de séchage.

2. Classification

• thermiquement régénératif: le déshydratant est désorbé par chauffage, et le déshydratant peut être réutilisé. Deux réservoirs de séchage doivent être équipés pour fonctionner alternativement avec régénération.
• Type de régénération sans chaleurL’air sec partiel est utilisé pour purger et régénérer le déshydratant saturé d’adsorption, et la consommation d’énergie est faible.
• HydrolyseUtilisation d’un déshydratant spécial (par exemple DRY-Q – LITE), l’humidité est absorbée pour former un écoulement liquide, sans chauffage ni régénération.

3. Avantages

• L’effet de séchage est stable, et le point de rosée de sortie peut atteindre moins de -40 °C.
• Il n’est pas affecté par la température ambiante et convient aux environnements à forte humidité.

4. Limite

• Les adsorbants doivent être remplacés ou régénérés régulièrement et le coût d’entretien est élevé.
• L’équipement est volumineux et convient aux scénarios nécessitant des exigences strictes en matière de séchage.

Technologie de séchage de membrane

1. Principes
   Lorsque l’air comprimé passe à travers la membrane semi-perméable, les molécules d’humidité sont interceptées et évacuées, tandis que l’air sec est évacué de l’autre côté.

2. Caractéristique

• Pas d’électricité, alimenté par la pression de l’air comprimé.
• Il a un certain effet de filtration sur la pollution huileuse et les particules.
• Convient pour les scènes nécessitant un point de rosée à faible pression.

3. Avantage

• Structure simple et faible coût de maintenance.
• Pas de pièces mobiles, haute fiabilité.

Technologie de séchage par oxydation thermique

1. Principes
   chauffer l’air comprimé contenant de l’humidité à une température élevée pour évaporer l’humidité à l’état gazeux et éliminer par refroidissement ou séparation.

2. Application

• Il convient au traitement de l’air comprimé à haute humidité et à grand débit.
• Il est souvent utilisé en combinaison avec le lyophilisation ou le séchage par adsorption comme prétraitement ou séchage en profondeur.

3. Caractéristique

• La capacité de traitement est grande, mais la consommation d’énergie est élevée.
• Système de chauffage et de refroidissement requis, équipement complexe.

Système de séchage combiné

1. Principes
   La combinaison de deux ou plusieurs techniques de séchage, telles que « séchoir à froid + séchoir à adsorption » ou « séchoir à membrane + séchoir à adsorption ».

2. Avantage

• L’efficacité du séchage est améliorée en utilisant les avantages de la technologie.
• Prolonge la durée de vie du déshydratant et réduit la consommation d’énergie.

3. Applications typiques

• Industrie des aliments et des boissons : le séchoir à froid élimine la plupart de l’humidité, le séchoir à adsorption garantit le point de rosée inférieur à -40 °C.
• Industrie pharmaceutique : le système combiné garantit que l’air comprimé est stérile, sans huile et sans eau.

V. Autres moyens auxiliaires

1. Drainage périodique

• Principes: Lorsque le compresseur d’air est en fonctionnement, ouvrez régulièrement la vanne de vidange pour évacuer le condensat.
• Scénario applicable: petit compresseur d’air ou point d’utilisation temporaire de l’air.
• Limite: nécessite un fonctionnement manuel, ne peut pas surveiller la teneur en humidité en temps réel.

2. Séparateur cyclonique

• PrincipesSéparation de l’eau liquide et des impuretés dans l’air comprimé par la force centrifuge.
• Avantage: en tant qu ‘équipement de prétraitement, réduisant ainsi le fardeau de l’équipement de séchage ultérieur

3. Absorption chimique

• PrincipesUtilisez un absorbant d’humidité (par exemple, le chlorure de calcium) pour entrer en contact avec de l’air comprimé et absorber l’humidité.
• Scénario applicableScénarios avec faible débit et faible demande de séchage.

VI. La base de la méthode de sélection

1. Exigences de séchement

• Température de dew point: sélectionné en fonction des besoins de l’équipement, tels que les outils pneumatiques (-20 °C), l’emballage médical (-40 °C).
• Contenu en huile: Le séchoir par adsorption peut éliminer le brouillard d’huile en même temps et convient aux scènes de haute propreté.

2. Environnement de fonctionnement

• Zone à haute température et humidité: séchoir le séchoir par adsorption de préférence.
• environnement basse température: le séchoir à froid doit prendre en compte les mesures antigel, ou sélectionner un séchoir à membrane.

3. Economique

• investissement initial: le coût du séchoir à froid est faible, le séchoir à adsorption est élevé en raison du coût du déshydratant.
• Coût d’exploitation: haute consommation d’énergie pour le séchage par oxydation thermique et aucune consommation d’énergie pour le séchoir à membrane.

RésuméLa méthode de déshydratation de l’air comprimé doit être choisie en fonction des besoins réels. Les séchoirs à froid sont adaptés aux scénarios industriels généraux, les séchoirs à adsorption sont adaptés aux environnements exigeants, et les séchoirs à membrane sont excellents dans les scénarios de point de rosée à basse pression. En combinant différentes technologies, des solutions de séchage à air comprimé efficaces et économiques peuvent être obtenues.