
action du compresseur d’air à vis à changement de fréquence magnétique permanent
Le compresseur d’air à vis à changement de fréquence à aimant permanent est un compresseur d’air à vis à changement de fréquence à aimant permanent. Le compresseur d’air à vis à changement de fréquence à aimant permanent est un compresseur d’air à vis à changement de fréquence à aimant permanent.

Combien de compresseur d’air de l’usine générale est-il réglé ?
Le réglage de la pression du compresseur d’air de l’usine doit être déterminé de manière exhaustive en fonction des exigences réelles de l’équipement de gaz et des exigences d’économie d’énergie, les suggestions spécifiques sont les suivantes : 1. Plage de pression universelle La pression de fonctionnement standard de la plupart des équipements d’usine est généralement de 0,6 à 0,8 MPa (MPa).

Le réservoir de gaz est-il un équipement spécial ?
Si le réservoir de stockage de gaz appartient à l’équipement spécial, il doit être déterminé en fonction de ses paramètres de conception et de son scénario d’utilisation, spécifiquement comme suit : 1. La définition de l’équipement spécial est basée sur la loi de la République populaire de Chine sur la sécurité des équipements spéciaux et la technologie de sécurité des récipients sous pression fixes.

Compresseur d’air à vis ou compresseur d’air scroll qui fonctionne mieux
Le compresseur d’air à vis et le compresseur d’air à défilement ont leurs propres scénarios applicables, les entreprises peuvent choisir en fonction des besoins réels, l’analyse spécifique est la suivante : 1. Principe de fonctionnement et caractéristiques structurelles Compresseur d’air à vis : réalisé par double vis (ou vis unique) en maillage mutuel.

Différence entre un compresseur d’air huileux et un compresseur d’air sans huile
Les principales différences entre le compresseur d’air huileux et le compresseur d’air sans huile se reflètent dans le mode de lubrification, la qualité de l’air comprimé et le scénario d’application, etc., l’analyse spécifique est la suivante : 1. Mode de lubrification et qualité de l’air comprimé Compresseur d’air huileux : réduction de la…

Méthode de déshumidification du compresseur d’air
La déshumidification du compresseur d’air doit contrôler la teneur en humidité de l’air comprimé par une méthode systématique pour assurer le fonctionnement normal de l’équipement d’utilisation de gaz et la qualité du produit. Les méthodes de déshumidification et les recommandations de fonctionnement suivantes sont applicables aux entreprises publiées officiellement : I. La technologie de déshumidification de base, le séchage…

Exigences du cgmp pour l’air comprimé
Dans le domaine de la production de médicaments, la qualité de l’air comprimé est directement liée à la sécurité et à l’efficacité des médicaments en tant que milieu public clé. Afin de s’assurer que l’air comprimé est conforme aux spécifications de fabrication de médicaments, un système de contrôle doit être établi à partir des dimensions suivantes : 1.

Système d’air comprimé de l’usine basé sur quoi déterminer la quantité d’air
La configuration scientifique du volume d’air du système d’air comprimé dans l’usine est un élément clé pour assurer l’efficacité de la production et réduire le coût d’exploitation. La détermination de la quantité de gaz doit prendre en considération de manière exhaustive les exigences de l’équipement, les caractéristiques d’utilisation et la perte du système.

Exigences d’air comprimé dans le processus de fabrication de batteries
Dans le domaine de la fabrication de batteries, l’air comprimé est le milieu de processus clé, et sa qualité affecte directement les performances, la sécurité et le rendement de la batterie. Afin de s’assurer que l’air comprimé répond aux exigences de fabrication de haute précision, des normes strictes doivent être établies en termes de propreté, de stabilité et de sécheresse.

compresseur d’air pour l’industrie de fusion des métaux non ferreux
Dans le domaine de la fusion des métaux non ferreux, le compresseur d’air, en tant qu ‘équipement d’alimentation clé, est largement utilisé dans le soufflage du haut fourneau, le transport d’alumine, le contrôle de la cellule d’électrolyse et d’autres liens de processus de base. Son fonctionnement stable est directement lié à l’efficacité de la fusion, au contrôle de la consommation d’énergie et à la protection de l’environnement. Ce qui suit est de…