L’huile spéciale du compresseur d’air doit être strictement conforme aux normes nationales (série GB) et aux normes internationales (ISO 8573 – 1) et ses indicateurs de performance de base comprennent la viscosité, le point d’éclair, la résistance à l’oxydation, etc. Le type de compresseur, l’environnement de fonctionnement et les exigences de certification doivent être prises en considération lors de la sélection, et l’état de l’huile doit être détecté régulièrement pour prolonger la durée de vie de l’équipement.

L’optimisation du temps de fonctionnement et du temps de chargement du compresseur d’air doit être combinée avec les caractéristiques de l’équipement, les besoins en gaz et les conditions environnementales. Grâce au contrôle intelligent, à la maintenance préventive et à la mise à niveau du système, l’efficacité de fonctionnement du compresseur d’air peut être considérablement améliorée, la consommation d’énergie réduite et la durée de vie de l’équipement prolongée.

L’entretien du compresseur d’air sans huile doit se concentrer sur l’entretien préventif, grâce au nettoyage régulier, à l’inspection des composants clés et à la gestion de la lubrification, la stabilité de l’équipement peut être considérablement améliorée. Il est suggéré de combiner la technologie de surveillance intelligente pour réaliser la prédiction des défauts et la maintenance précise et prolonger la durée de vie des équipements.

Les entreprises doivent, en fonction de la configuration spécifique de la station de compression d’air, effectuer une gestion classifiée par rapport au catalogue d’équipements spéciaux et consulter régulièrement les autorités de surveillance du marché local pour assurer le fonctionnement conforme.

L’augmentation de la pression d’entrée peut augmenter le débit de sortie du compresseur d’air, mais l’effet spécifique doit être considéré comme le type de compresseur, les paramètres de conception et l’état de fonctionnement. Dans l’application pratique, il est recommandé d’optimiser la pression d’entrée pour équilibrer le débit et l’efficacité en combinant la courbe de performance du compresseur et les données de surveillance en temps réel.

Plus la pression du compresseur d’air est élevée, plus la vitesse d’injection d’air peut être rapide, mais le type de compresseur, les paramètres de conception et l’état de fonctionnement doivent être pris en compte. Dans l’application pratique, il est recommandé d’optimiser la pression et d’autres paramètres en combinant la courbe de performance du compresseur d’air et les données de surveillance en temps réel pour atteindre la vitesse et l’efficacité optimales de charge d’air.

La nécessité d’un compresseur d’air pour faire circuler de l’eau dépend de la façon dont il est refroidi. Grâce à la sélection et à l’entretien raisonnables, le compresseur d’air peut fonctionner efficacement et stablement et prolonger la durée de vie de l’équipement.

Le fonctionnement sûr et efficace du tuyau d’air comprimé d’azote peut être assuré par la conception raisonnable des mesures d’isolation thermique. Dans l’application pratique, il est recommandé de calculer l’équilibre thermique en fonction des conditions de travail spécifiques pour déterminer si l’isolation thermique et le choix du matériau d’isolation thermique sont nécessaires.

Comment un compresseur d’air filtre-t – il efficacement l’eau ? Le compresseur d’air peut entraîner des résidus d’humidité en raison de l’humidité de l’air, de la défaillance de l’équipement ou de la configuration insuffisante dans le processus de compression, affectant la qualité de l’air comprimé. Ce qui suit est la cause de l’humidité, la méthode de filtration et l’entretien de l’équipement…

Le débit d’admission et le débit d’échappement du compresseur d’air sont affectés par le type d’équipement, les conditions de fonctionnement et le rapport de compression, etc. La sélection réelle du type doit être combinée avec la conversion du débit standard et le calcul complet des paramètres environnementaux locaux.