Les principes réglementaires fondamentaux relatifs à la durée de service des récipients sous pression
Dans le système chinois de gestion de la sécurité des équipements spéciaux, la durée de service prévue des récipients sous pression ne fait l’objet d’aucune durée fixe et uniforme applicable à tous les appareils. Conformément au Règlement actuel sur la surveillance technique de la sécurité des récipients sous pression fixes et aux autres textes réglementaires pertinents, le principe fondamental estLes documents de conception doivent préciser explicitement la durée de vie nominale de l’ouvrage..
Cela signifie que la durée de service nominale d’un récipient sous pression est déterminée, lors de la phase de conception, par l’organisme de conception sur la base d’une évaluation globale tenant compte des applications spécifiques de l’équipement, du fluide de service, des conditions de fonctionnement ainsi que des caractéristiques des matériaux. La réglementation impose aux fabricants de réaliser la fabrication en stricte conformité avec les documents de conception et d’indiquer clairement cette durée de service nominale sur la plaque signalétique et dans le livret technique du produit.
L’orientation des normes techniques concernant la durée de vie en service d’un ouvrage
Lors de la détermination de la durée de vie nominale, l’entreprise de conception doit se conformer strictement aux normes techniques nationales pertinentes. Prenons, à titre d’exemple, la série de normes GB/T 150 « Récipients sous pression »: la fixation de la durée de vie de conception exige une prise en compte globale de multiples facteurs techniques:
- Marge de corrosion: En fonction de la corrosivité du milieu et de la durée de vie prévue, prévoir une marge de corrosion appropriée pour l’épaisseur des matériaux.
- Propriétés des matériaux: Sélectionner des matériaux capables de conserver, à long terme, des propriétés mécaniques et une résistance à la fatigue suffisantes aux températures et pressions de dimensionnement.
- Forme structurelle: Éviter la formation de concentrations de contraintes importantes afin d’améliorer la durée de vie en fatigue de l’équipement.
Le respect rigoureux de ces normes techniques constitue la base permettant d’assurer le fonctionnement sûr et fiable des récipients sous pression pendant toute leur durée de vie nominale.
Considérations relatives à la durée de vie nominale des équipements types, tels que les réservoirs de stockage de gaz
Les réservoirs de stockage de gaz, qui constituent des récipients sous pression couramment utilisés dans l’industrie, voient leur durée de vie nominale de conception au cœur des préoccupations de nombreuses entreprises. En règle générale, la durée de service prévue des réservoirs à air conventionnels est fixée à10 ans, 15 ans ou 20 ans, mais il ne s’agit pas d’une norme uniforme fixée par la loi.
La durée de vie nominale d’un réservoir de stockage de gaz dépend entièrement de ses caractéristiques à la sortie d’usine.Plans de conception et documents techniquesSi le fluide stocké est corrosif ou présente des propriétés particulières, l’entreprise de conception peut réduire la durée de vie nominale du matériel ou recourir à des matériaux de qualité supérieure ainsi qu’à des mesures de protection contre la corrosion. Par conséquent, lors de l’acquisition et de la réception, l’utilisateur doit vérifier avec soin la durée de service prévue indiquée sur la plaque signalétique de l’équipement et dans les plans d’exécution.
Mécanisme de gestion après atteinte de la durée de vie utile prévue par la conception
Lorsque les récipients sous pression, y compris les réservoirs de stockage de gaz, atteignent leur durée de service nominale, cela ne signifie pas que l’équipement doit être immédiatement mis hors service de manière obligatoire. La réglementation nationale prévoit une procédure scientifique et conforme permettant la prolongation de leur utilisation:
- Évaluation et inspection de la sécuritéLes unités utilisatrices doivent confier à un organisme de contrôle des équipements sous pression dûment habilité l’évaluation complète de la sécurité de leurs installations ainsi que les inspections périodiques.
- Effectuer les formalités de modification: Si les résultats des inspections et des évaluations concluent que l’équipement peut encore être utilisé, l’exploitant doit, sur la base des rapports pertinents, saisir l’autorité d’enregistrement initiale afin de demander la modification ou la prorogation de la durée de service nominale.
- Raccourcir la période d’inspection: Pour les équipements dont l’usage a été autorisé à être prolongé, l’organisme de contrôle réduit généralement, en fonction de l’état réel de l’équipement, le délai des inspections périodiques ultérieures afin de renforcer la surveillance de la sécurité.
Grâce à ce mécanisme de gestion en boucle fermée, fondé sur une conception rigoureuse, des inspections périodiques et une évaluation à échéance, on garantit à la fois la sécurité intrinsèque des récipients sous pression et l’utilisation optimale des ressources d’équipement.