Par temps humide, il est nécessaire de renforcer la libération d’eau du système d’air comprimé. La principale raison est que la teneur en eau de l’air ambiant augmente fortement, ce qui rendra la génération de condensat dans le système beaucoup plus rapide que quotidienne, et le non-rejet à temps entraînera de multiples dommages.
Évitez les dommages à l’équipement: l’eau stagnante entraînera l’émulsion de l’huile de lubrification du compresseur d’air, perdra l’effet de lubrification et, dans les cas graves, brûla directement le nez, et provoquera également la corrosion des composants métalliques tels que les tuyaux et les vannes, ce qui raccourcira considérablement la durée de vie de l’équipement.
Garantir la qualité du gaz: l’humidité résiduelle entrera dans l’équipement de gaz arrière avec le flux d’air, ce qui affectera la précision des composants pneumatiques. Elle peut également entraîner des défauts de produit dans la pulvérisation, la transformation des aliments et d’autres processus, entraînant des pertes de mise au rebut par lots.
Maintenir la stabilité du système: l’accumulation d’eau bloquera le pipeline, réduira l’efficacité de la séparation huile-gaz, provoquera une différence de pression anormale et même provoquera une instabilité de la pression du système, augmentant la probabilité de panne et d’arrêt.
Dans des conditions de travail quotidiennes, le réservoir de stockage de gaz est drainé pas moins de 4 fois par quart de travail. Par temps humide, la fréquence doit être augmentée de manière flexible en fonction du déplacement réel. Il peut également être utilisé avec un drainage automatique pour éviter l’oubli manuel.