Les principales différences entre les compresseurs d’air huileux et les compresseurs d’air sans huile se reflètent dans les méthodes de lubrification, la qualité de l’air comprimé et les scénarios applicables. L’analyse spécifique est la suivante:
1.Lubrification et qualité de l’air comprimé
- Compresseur d’air avec huile: Réduire le frottement des pièces mobiles grâce à l’huile de lubrification et transporter des traces d’huile dans l’air comprimé. Il doit être traité par un séparateur huile-eau ou un équipement de filtration pour répondre aux besoins de la scène qui ne sont pas exigeants en matière de propreté de l’air.
- Compresseur d’air sans huile: Adopter une lubrification à l’eau, des matériaux d’auto-lubrification ou une conception structurelle spéciale (telle que des vis sans huile, une technologie de vortex), aucun lubrifiant n’est ajouté pendant le processus de compression et l’air de sortie ne contient pas d’huile, qui peut être directement utilisé pour les scènes qui nécessitent une propreté stricte.
2.Coûts de maintenance et d’exploitation
| Dimensions de contraste | Il y a de l’huile | Sans huile |
|---|---|---|
| Coût initial | Faible | Plus élevé (en raison de la complexité technique accrue) |
| Fréquence de maintenance | Changement régulier d’huile et de cartouche de filtre | Longues périodes de maintenance et moins de remplacement des pièces |
| Coûts à long terme | La consommation d’huile augmente les coûts d’exploitation | Le coût de l’équipement est élevé, mais le coût de maintenance est faible |
3.Suggestions de scènes applicables
- Choisissez d’abord l’huile:
- La scène de l’utilisation du gaz n’a pas d’exigences particulières sur la division du pétrole (comme le traitement mécanique général et la production de matériaux de construction).
- Le budget est limité et les opérations de maintenance régulières sont acceptables.
- Prioriser le type sans huile:
- Le gaz est en contact direct avec les produits (tels que les emballages alimentaires, le remplissage pharmaceutique, la production de composants électroniques).
- Il doit répondre à des normes strictes de qualité de l’air (par exemple, laboratoire, fabrication de précision).
4.Performance et durabilité
- Il y a de l’huile: L’effet de lubrification est stable, adapté pour un fonctionnement continu à long terme, la durabilité de l’équipement est meilleure.
- Sans huile: Il convient de prêter attention à la conception de lubrification des pièces de cavité non compressées (telles que les roulements). Certains modèles peuvent avoir besoin d’un entretien plus fin dans des conditions de charge lourde.
Résumé: Le choix des compresseurs d’air avec huile et sans huile doit être combiné avec un jugement complet des exigences de propreté du gaz, du budget et des capacités de maintenance. Si la scène permet l’existence de traces d’huile, le type huileux est plus économique; s’il est nécessaire de s’assurer que l’air est absolument sans huile, le type sans huile est un choix nécessaire.
