Lorsque le réservoir du compresseur d’air est susceptible d’avoir de l’eau

Description technique sur les conditions de formation d’eau accumulée dans le réservoir du compresseur d’air

L’eau accumulée dans le réservoir du compresseur d’air est un phénomène courant dans le fonctionnement du système d’air comprimé, qui est étroitement lié au principe thermodynamique, aux conditions environnementales et à l’état de l’équipement. Les périodes clés, les facteurs d’influence et les mesures de prévention et de contrôle de l’eau accumulée sont présentés comme suit :

I. Le mécanisme de base de formation de l’eau accumulée

1. Effets du processus de compression：
   • Lorsque le compresseur d’air comprime l’air à pression atmosphérique à 0,6 – 0,8 MPa, l’augmentation de la température de l’air entraîne une augmentation de la saturation de la vapeur d’eau. Après refroidissement, la température de l’air comprimé diminue à la température ambiante et la vapeur d’eau est saturée pour former de l’eau condensée.
   • Les données expérimentales montrent qu’à la température ambiante de 35 °C, chaque mètre cube d’air contient environ 30 g de vapeur d’eau, et après refroidissement par compression, environ 12 g de vapeur d’eau se condense en eau liquide.
2. Effet de la différence de température diurne et nocturne：
   • La teneur en humidité de l’air comprimé augmente pendant la période de haute température diurne, et la température de la paroi intérieure du réservoir est inférieure au point de rosée de l’air pendant la nuit, ce qui accélère la formation de condensat.
   • Scénario typique : lorsque la différence de température entre le jour et la nuit est supérieure à 10 °C dans la saison des pluies du sud de la Chine, un compresseur d’air de 37 kW peut déplacer 5 – 8L par jour.

II. Période clé pour accumuler facilement de l’eau

1. Caractéristiques saisonnelles：
   • La teneur en humidité de l’air a atteint un maximum et le corps du réservoir a continué à condenser pendant 24 heures pendant la période de haute température et d’humidité en été (température ambiante > 30 °C, humidité relative > 80%).
   • En hiver (température ambiante < 5 °C), la température de refroidissement de l’air comprimé est proche de 0 °C, le risque de gel de l’eau de condensat augmente.
2. Conditions de fonctionnement spéciales：
   • Après un fonctionnement continu de plus de 8 heures, le corps du réservoir est continuellement affecté par le cycle de chauffage et de froid, et le taux de production d’eau de condensat est augmenté de 30% à 50 %.
   • La fluctuation de la température du réservoir aggravera la formation de condensat dans les conditions de démarrage et d’arrêt fréquents (démarrage et d’arrêt > 3 fois par heure).

III. Mesures techniques de prévention et de contrôle de l’eau stagnante

1. Configuration de drainage：
   • Valve de vidange automatique standard, intervalle de vidange 15 – 30 minutes, temps de vidange unique 3 – 5 secondes.
   • Le drainage électronique est ajouté à l’avant de l’équipement clé, qui peut détecter le niveau de liquide et le décharger automatiquement, réduisant ainsi la fréquence de maintenance manuelle.
2. Système d’optimisation：
   • Un dispositif de séchage à l’air avant est configuré pour réduire le point de rosée de la pression de l’air comprimé à 2 – 10 °C et réduire la charge de condensation du réservoir.
   • La conception d’isolation thermique du corps du réservoir est adoptée, et une couche d’isolation en caoutchouc et en plastique de 50 mm d’épaisseur est enveloppée sur la paroi extérieure du corps du réservoir pour réduire la quantité d’eau condensée.
3. Spécification de maintenance：
   • Vérifiez quotidiennement l’état de fonctionnement de la vanne de vidange automatique et testez manuellement la fonction de vidange.
   • Nettoyez le tamis de drainage tous les trimestres pour éliminer les impuretés pour éviter le blocage.
   • Un drainage complet et une inspection interne du réservoir sont effectués chaque année pour éliminer les saletés déposées.

IV. Dangers d’eau et contre-mesures

1. Risque de défaillance de l’équipement：
   • Lorsque l’eau accumulée dépasse 30% du volume du réservoir, elle peut entraîner :
     • Augmentation du délai de réponse de l’actionneur pneumatique de 20% à 30%
     • La durée de vie des cartouches filtrantes de précision est réduite de 50%
     • Le taux de rouille de la paroi intérieure du pipeline est augmenté de 3 à 5 fois
2. Procédure d’urgence：
   • Lorsque vous trouvez de l’eau accumulée au fond du réservoir, démarrez immédiatement la vanne de vidange manuelle pour le drainage.
   • En cas de couleur anormale de l’eau (par exemple, blanc laiteux), vérifiez l’étanchéité du système de lubrification du compresseur d’air.
   • Lorsque la glace est gelée en hiver, décongélez lentement avec de l’eau chaude à 50 °C et il est strictement interdit de cuire au feu ouvert.

Il est suggéré que les entreprises établissent un système d’inspection de patrouille du système d’air comprimé et effectuent une inspection régulière du niveau de liquide du réservoir et de l’état de fonctionnement du dispositif de drainage des équipements clés. Pour le système de fonctionnement continu, la plate-forme de surveillance intelligente peut être configurée pour collecter la température, la pression et le niveau de liquide du réservoir en temps réel, prédire le risque d’eau accumulée par l’analyse des données et réaliser la maintenance préventive. Dans le même temps, il est recommandé d’effectuer une détection de fuite du réseau de pipelines tous les trimestres et de confier un organisme d’essai tiers pour émettre un rapport de qualité complet chaque année afin d’assurer le fonctionnement continu et efficace du système.