Exigences relatives à la température de point de rosée de l’air comprimé dans l’industrie des produits surgelés

Application de l’air comprimé dans la production d’aliments surgelés

Au cours du processus de transformation des produits alimentaires surgelés, l’air comprimé est largement utilisé à de nombreuses étapes. Il sert non seulement à actionner les vannes pneumatiques et les organes d’exécution des lignes de production automatisées, mais participe également directement à des opérations essentielles telles que le refroidissement des aliments, le séchage par soufflage de surface et le formage des emballages. Étant donné que certaines parties de l’air comprimé entrent en contact direct avec les denrées alimentaires, la qualité de cet air conditionne directement la sécurité et la qualité du produit final.

Impact de la température de rosée sur la sécurité et la qualité des aliments

La température de point de rosée constitue l’indicateur clé de la sécheresse de l’air comprimé. Lorsque la teneur en humidité de l’air comprimé est trop élevée, c’est‑à‑dire que la température de point de rosée est trop élevée, de la condensation se forme très facilement lors de l’expansion du gaz ou en présence d’un environnement à basse température.

• Risque de prolifération microbienneL’eau de condensation peut constituer un terrain propice au développement des bactéries et des moisissures, et son contact direct avec les denrées alimentaires peut entraîner un dépassement des seuils microbiologiques.
• Givrage et défaillance des équipementsDans un environnement de surgélation à basse température, la congélation de l’eau peut obstruer les conduites pneumatiques et les vannes, entraînant l’arrêt de la ligne de production.
• Dégradation de la qualité des alimentsLorsque de l’eau pénètre à la surface des aliments surgelés, elle altère leur structure tissulaire et en compromet le goût ainsi que l’aspect.

Exigences spécifiques relatives à la température de point de rosée dans l’industrie des produits surgelés

Selon les différents contextes d’application, l’industrie des produits surgelés impose des exigences strictes et différenciées en matière de température de point de rosée de l’air comprimé:

• Procédé de contact direct avec les denrées alimentairesPour l’air comprimé utilisé dans le refroidissement, le purgeage et l’emballage des denrées alimentaires, le point de rosée sous pression doit généralement être inférieur à la température minimale de l’environnement dans lequel s’opère le système. En règle générale, le point de rosée sous pression doit être maintenu àDe -20 °C à – 40℃Entre les deux, afin de s’assurer qu’aucune eau liquide ne se sépare même à des températures extrêmement basses.
• Contrôle pneumatique des aliments sans contactPour l’air comprimé destiné exclusivement à l’alimentation de composants pneumatiques non contact, tels que les vérins et les vannes, les exigences en matière de point de rosée sont relativement souples; toutefois, afin d’éviter la corrosion interne des canalisations et le gel en hiver, le point de rosée sous pression doit généralement être maintenu àDe 2 °C à 10 °CCe qui suit.

Comment contrôler et surveiller efficacement le point de rosée de l’air comprimé?

Pour garantir que le point de rosée de l’air comprimé respecte les normes, il est nécessaire de mettre en place un système complet de séchage et de surveillance:

• Allocation rationnelle des équipements de séchageSelon les exigences du procédé, les systèmes en contact avec les denrées alimentaires doivent être équipés de sécheurs à adsorption afin d’assurer un séchage en profondeur; les systèmes non en contact peuvent quant à eux recourir à des sécheurs frigorifiques.
• Installation d’un capteur de point de rosée: Installer un hygromètre de point de rosée en ligne avant le point d’utilisation critique pour surveiller en temps réel les données du point de rosée sous pression et déclencher une alarme dès que les valeurs seuils sont dépassées.
• Entretien régulier et drainageRemplacer régulièrement l’adsorbant ou les filtres du sécheur, vérifier le bon fonctionnement de la vanne de vidange automatique et s’assurer que le système de prétraitement en amont élimine efficacement l’eau liquide et les huiles.