Les désemballeurs de test du secteur des puces nécessitent-ils de l’air comprimé ?

Le rôle central de la machine de tri dans les tests de puces

Dans la phase de test en aval de la fabrication des semi‑conducteurs, la machine de tri constitue un équipement automatisé essentiel reliant les puces aux appareils de test. Sa mission principale consiste à acheminer avec précision les puces à tester vers les prises de test et, après l’exécution des tests électriques, à regrouper les puces selon les résultats obtenus. Afin d’assurer des opérations de chargement et de déchargement rapides et précises, la machine de tri intègre au sein de son mécanisme un système mécanique et pneumatique particulièrement complexe.

Applications clés de l’air comprimé dans les séparateurs

Quant à la question de savoir si un séparateur a besoin d’air comprimé, la réponse est affirmative. L’air comprimé joue un rôle indispensable dans le fonctionnement du séparateur; ses applications concrètes se déclinent notamment comme suit:

• Exécution et entraînement pneumatiquesDe nombreux cylindres, pinces pneumatiques et vannes situés à l’intérieur de l’équipement fonctionnent grâce à l’air comprimé, permettant ainsi le poussage et la traction des canalisations, le positionnement des palettes ainsi que le déplacement rapide des composants mécaniques.
• Système d’aspiration sous videLes bras manipulateurs de la machine de tri utilisent généralement l’air comprimé, selon le principe du tube de Venturi, pour créer un vide et ainsi aspirer de manière sûre et stable les puces de très petite taille.
• Nettoyage et purgeAvant d’insérer la puce dans la prise de test, l’équipement projette de l’air comprimé et propre à haute pression afin de souffler les particules de poussière microscopiques présentes sur les contacts de la prise et sur la surface de la puce, garantissant ainsi un bon contact de test et évitant les fausses détections dues à des mauvaises connexions.
• Assistance au contrôle de la températureDans les sélecteurs de température nécessitant des tests à haute et basse température, l’air comprimé est souvent utilisé pour assister la circulation du flux d’air ou pour actionner les vannes proportionnelles pneumatiques des systèmes de refroidissement et de chauffage, afin de maintenir la stabilité thermique de l’environnement d’essai.

Exigences strictes en matière de qualité et de stabilité de l’air comprimé

Bien que les trieuses nécessitent une consommation importante d’air comprimé, celui‑ci ne peut pas être utilisé tel quel à partir d’une source d’air industrielle ordinaire. L’environnement de test des puces impose des exigences extrêmement strictes en matière de qualité de l’air:

• Une propreté extrêmement élevéeLorsque l’air contient de fines particules, celles-ci peuvent obstruer les soupapes pneumatiques miniatures de haute précision ou contaminer les prises de test; il est donc indispensable d’effectuer un filtrage multi‑étages de grande précision.
• Degré de sécheresse strictL’entrée d’eau dans le système pneumatique peut entraîner la corrosion des composants, le vieillissement des joints d’étanchéité, voire, lors des essais à basse température, la formation de glace obstruant les conduites. Par conséquent, le point de rosée de l’air comprimé doit être maintenu à un niveau très bas.
• Un environnement absolument sans huileLes mélanges d’hydrocarbures et d’air peuvent fortement contaminer la surface des puces ainsi que les contacts de test; il est donc impératif d’utiliser un compresseur d’air sans huile ou d’installer, en amont de la source d’air, un filtre déshuileur hautement efficace.
• Stabilité de la pressionLes fluctuations de la pression d’air peuvent entraîner des déformations du mouvement du manipulateur ou des échecs d’aspiration; par conséquent, le système d’alimentation en air doit être équipé d’une régulateur de pression de haute précision et d’un réservoir d’air afin de garantir une pression constante.

Entretien et gestion quotidiens du système d’alimentation en gaz

Afin d’assurer le bon fonctionnement et le rendement des tests de la machine de tri, le service technique de l’usine doit procéder à une maintenance régulière du système d’air comprimé. Cela comprend le remplacement périodique des cartouches filtrantes à chaque étape, la vidange des condensats accumulés au fond des réservoirs d’air et des filtres, ainsi que la vérification régulière de la qualité de l’air d’alimentation à l’aide d’un hygromètre de point de rosée et d’un compteur de particules. Seule la fourniture d’un air propre et sec de haute qualité permet d’optimiser les performances de la machine de tri et d’assurer le bon déroulement des tests de puces.