Le compresseur d’air subit-il des effets si la pression dépasse la valeur nominale ?

Que signifie dépasser la pression nominale?

La pression nominale d’une machine à air comprimé correspond généralement à la limite supérieure de la plage de pression de service normale prévue par la conception de l’équipement. Si la pression de refoulement réelle ou la pression du système de stockage dépasse durablement cette valeur, la charge supportée par le système s’accroît, ce qui peut nuire à sa stabilité et à sa durée de vie.

Impact sur la sécurité et les composants principaux

• Augmentation de la charge sur les réservoirs de gaz et les canalisations:Une surpression expose les récipients, les raccords et les tuyauteries à des contraintes plus élevées, augmentant ainsi le risque de fuites ou de dommages.
• Les joints d’étanchéité sont plus susceptibles de tomber en panne:La pression élevée accélère le vieillissement des joints d’étanchéité, entraînant des fuites de gaz, des pertes de pression ou des fluctuations de pression.
• Charges accrues sur les vannes et les instruments:Si des composants tels que les interrupteurs de pression, les soupapes de sécurité et les manomètres fonctionnent pendant une longue période en régime de surpression, leur fiabilité peut s’en trouver compromise.

Impact sur les points d’utilisation du gaz et sur la production

Certains outils pneumatiques, composants pneumatiques et systèmes de commande imposent des exigences précises concernant la pression d’entrée. Une pression trop élevée peut entraîner un fonctionnement anormal des composants, une usure accélérée, voire des arrêts de production nécessitant des interventions de dépannage. Dans les applications telles que la pulvérisation, le soufflage ou l’emballage, une pression instable compromet également l’efficacité du processus.

Comment déterminer si la pression est trop élevée?

• Vérifiez la pression nominale et la plage de pression de service indiquées sur la plaque signalétique et dans le manuel d’instructions de l’appareil.
• Vérifiez si la valeur indiquée par le manomètre s’approche ou dépasse fréquemment la limite supérieure définie.
• Vérifiez l’absence de phénomènes tels que des démarrages et arrêts fréquents, des bruits de dégazage anormaux ou des fuites au niveau des raccords des tuyauteries.

Conseils de maintenance pour réduire les risques

Il est recommandé de fixer la pression maximale conformément aux spécifications de l’équipement et de ne pas l’augmenter sans raison. Si la production exige effectivement une pression plus élevée, il convient de réévaluer l’adéquation entre le compresseur d’air, le réservoir d’air, les canalisations et les points d’utilisation. Par ailleurs, il est indispensable d’effectuer régulièrement des contrôles des manomètres, des soupapes de sécurité, des raccords des tuyauteries et des dispositifs de vidange; toute anomalie détectée doit être traitée sans délai afin d’éviter tout fonctionnement en défaut.