Air Compressor
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Exigences en matière de propreté des canalisations des compresseurs d’air

Objectif fondamental de la propreté

L’essentiel de la propreté des canalisations d’un compresseur d’air consiste à réduire l’impact des résidus internes sur le système d’air comprimé. Les conduites ne doivent pas contenir de résidus visibles tels que des scories de soudure, de la rouille, du sable ou de la terre, des copeaux de découpe, des traces d’huile, des fragments de matériaux d’étanchéité ni d’eau stagnante. Pour les installations en fonctionnement continu ou lorsque la qualité de l’air est particulièrement exigeante, il convient également de veiller au contrôle des particules fines, des brouillards d’huile et de la vapeur d’eau.

Principaux polluants et exigences de contrôle

  • Particules solides:La paroi intérieure des canalisations doit être exempte de calamine détachée, de copeaux métalliques, de grains de sable et de poussière, afin d’éviter toute infiltration dans les vannes, les vérins, les instruments de mesure et les appareils utilisant du gaz.
  • Tache d’huile:La surface intérieure des canalisations ne doit présenter aucun film d’huile ni aucune goutte d’huile apparents, afin d’éviter que les composés huileux ne contaminent l’air comprimé et n’affectent les équipements de post‑traitement.
  • Humidité:Après l’installation et le purgé, il convient de réduire l’accumulation d’eau; en service, la condensation doit être maîtrisée au moyen d’un dispositif de vidange et d’un équipement de séchage.
  • Déchets de chantier:Les résidus de mastic d’étanchéité, les copeaux de téflon, les scories de soudure et les bavures aux extrémités des tuyaux doivent être soigneusement éliminés afin d’éviter tout risque de colmatage ou d’usure.

Exigences de propreté pendant la phase d’installation

Au cours des opérations de fabrication et d’installation des canalisations, les extrémités des tuyaux doivent rester fermées afin d’éviter l’entrée de sable, d’eau de pluie et d’objets étrangers. Après la découpe, le chanfreinage et le soudage, il convient d’éliminer les projections, les écailles d’oxydation et les bavures. Lors du stockage, les canalisations ne doivent pas être entreposées à l’air libre à l’ouverture, afin d’éviter l’humidité et la contamination de l’intérieur. Avant la fin de l’installation, il est déconseillé de laisser les canalisations ouvertes pendant une longue période; le cas échéant, des obturations temporaires ou des bouchons d’extrémité peuvent être utilisés.

Exigences en matière de purge et de rinçage

Les canalisations d’air comprimé neuves ou récemment révisées doivent généralement faire l’objet d’un purgeage. Ce purgeage doit être effectué par tronçons, à l’aide d’air comprimé ou selon une méthode approuvée par le projet, jusqu’à ce que le flux d’air sortant ne présente plus de particules ni de contaminants visibles. Lors du purgeage, il convient d’éviter les instruments de précision, les vannes de régulation et les équipements consommateurs situés en bout de ligne; si nécessaire, ces éléments doivent être préalablement démontés ou isolés. Une fois le purgeage achevé, il est impératif de remettre rapidement le système en service et d’y procéder à un contrôle d’étanchéité.

Méthode d’inspection de réception

  • Contrôle visuel:Vérifiez l’orifice de la conduite, les points bas de vidange et l’amont du filtre afin de détecter d’éventuelles traces visibles de corrosion, de salissures huileuses, d’accumulation d’eau et de présence d’impuretés.
  • Contrôle au tissu blanc ou au papier filtre:Placer un tissu blanc propre ou du papier filtre à l’orifice de purge et vérifier l’absence de particules visibles, de traces d’huile ou de traces d’eau.
  • Vérification du filtre:Surveillez la différence de pression et l’évacuation des eaux usées du filtre pré‑traitement afin de déterminer si des impuretés importantes subsistent dans la canalisation.
  • Exigences de l’inspection du projet:Pour les systèmes ayant des exigences précises en matière de qualité du gaz, des analyses de particules, d’huile ou d’eau peuvent être effectuées conformément aux documents techniques.

Contrôle de l’humidité, de la teneur en huile et de la filtration

La propreté des canalisations dépend non seulement de la phase de construction, mais également du compresseur d’air, des équipements de post‑traitement et de la gestion de l’exploitation. Il convient d’installer des filtres, des sécheurs et des dispositifs de vidange automatique adaptés aux besoins en air comprimé. Les filtres doivent être positionnés à un endroit facile d’accès pour la maintenance et remplacés en fonction de la différence de pression ou de leur durée d’utilisation. Des points de vidange doivent être prévus aux points bas des canalisations afin de faciliter l’évacuation des condensats et des dépôts.

Exigences de fonctionnement et de maintenance

  • Vérifiez régulièrement les vannes de vidange des points bas et les purgeurs automatiques afin de garantir un drainage efficace.
  • Vérifiez régulièrement la différence de pression du filtre afin d’éviter le colmatage ou la défaillance de la cartouche filtrante.
  • Avant la remise en service après maintenance, un nettoyage local et un purgé doivent être effectués.
  • En cas de corrosion, de fuites, d’augmentation des accumulations d’eau ou de variations anormales de la perte de charge, il convient d’identifier et de localiser la source de contamination.
  • Pour les points d’utilisation de gaz importants, il est possible d’établir un système de contrôle et de suivi réguliers.

Précautions de sécurité

Avant d’effectuer une inspection, un soufflage ou un nettoyage des canalisations, il convient de s’assurer que le système a été dépressurisé et que les sources d’énergie ont été isolées. Les orifices de vidange doivent être situés à l’écart des personnes et des équipements, afin d’éviter que des courants d’air à grande vitesse ne projettent des impuretés et ne causent des blessures. Lors de l’utilisation de produits de nettoyage chimiques, il est nécessaire de vérifier leur compatibilité avec les matériaux des canalisations, les joints d’étanchéité ainsi qu’avec les procédés gaziers ultérieurs, et de traiter les effluents conformément aux prescriptions en vigueur.

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