Que faire lorsque le réservoir d’huile et de gaz d’un compresseur d’air arrive à expiration ?

Vérifiez d’abord les caractéristiques du réservoir de gaz et les informations figurant sur la plaque signalétique.

Avant de procéder au traitement d’une cuve à hydrocarbures arrivée à échéance, il convient d’abord de vérifier la plaque signalétique de l’équipement, les documents fournis avec l’appareil ainsi que les registres des inspections antérieures, afin de confirmer la catégorie de la cuve, sa pression de calcul, son volume, le fluide qu’elle contient, sa date de fabrication et la date de la dernière inspection. Si la cuve à hydrocarbures est classée comme récipient sous pression ou comme élément porteur de pression, les opérations ultérieures d’inspection, de mise hors service, de mise au rebut et la conservation des documents doivent être effectuées conformément aux dispositions du règlement interne applicable à l’équipement concerné.

Organiser l’inspection et l’évaluation de l’état avant l’échéance

L’expiration de la durée de validité ne signifie pas automatiquement une mise au rebut immédiate; il convient généralement de faire procéder à une évaluation de l’état par un organisme compétent en matière d’inspection ou de maintenance. Les points essentiels de cette évaluation portent sur l’aspect extérieur de la cuve, les soudures, les raccords, les dispositifs de sécurité, l’état de corrosion, les traces de fuites, ainsi que les vibrations anormales et les élévations de température observées en service.

• Vérification des données:Organiser les registres d’utilisation, les rapports d’inspection, les fiches de maintenance et les formulaires de contrôle quotidien.
• Contrôle visuel:Vérifier l’état de corrosion, les déformations, les fissures, les fuites ainsi que le bon maintien des supports.
• Vérification des accessoires de sécurité:Vérifier que les manomètres, les soupapes de sécurité, les vannes de vidange, etc., ont été étalonnés ou entretenus conformément aux prescriptions.
• Évaluation de la mise en œuvre:Évaluer l’état interne en tenant compte de la différence de pression, de la température, de la consommation de carburant et de la stabilité des gaz d’échappement.

Méthodes de traitement courantes

• Conformité vérifiée, utilisation continue:Si les résultats de l’évaluation répondent aux conditions de poursuite de l’utilisation, il convient, conformément aux dispositions en vigueur, de mettre à jour le marquage d’inspection, les registres d’entretien ainsi que les informations du registre.
• Utilisation après réparation:Les accessoires, interfaces ou défauts externes réparables doivent être traités par une entité disposant des compétences requises, et les dossiers de réparation doivent être conservés.
• Désactivation et archivage:Lorsqu’un équipement n’est plus utilisé à court terme, il convient d’effectuer la dépressurisation, la coupure de l’alimentation électrique, la vidange, le séchage et la mise en place d’une protection hermétique, puis d’apposer un panneau indiquant son arrêt.
• Mise au rebut et remplacement:En cas de corrosion grave, de dommages structurels, d’impossibilité de réparation ou de non‑conformité aux exigences d’utilisation actuelles, l’usage doit être immédiatement interrompu et un remplacement doit être prévu.

Précautions relatives à la mise au rebut, au remplacement et à la mise hors service

Lorsqu’il s’agit d’opérations telles que le démontage, les travaux à chaud, le levage ou l’accès à des espaces confinés, ces tâches doivent être exécutées par du personnel qualifié et un plan de sécurité doit être établi au préalable. Avant toute mise au rebut, les réservoirs de pétrole et de gaz doivent être vidangés autant que possible, la pression relâchée et les conduites de raccordement coupées, afin d’éviter tout démontage sous pression. Si l’équipement est déjà inscrit au registre des immobilisations ou soumis à la gestion des équipements spéciaux, il convient également de mettre à jour sans délai le registre, les informations d’enregistrement et les procédures de mise hors service.

Gestion des enregistrements et recommandations ultérieures

Quelle que soit la décision finale — inspection, réparation, mise hors service ou remplacement —, un dossier complet doit être établi, comprenant la date d’échéance, les conclusions de l’inspection, les mesures prises, le responsable ainsi que la prochaine date prévue. Il est recommandé d’instaurer un tableau de gestion périodique des réservoirs à hydrocarbures, afin d’organiser à l’avance les inspections et la préparation des pièces de rechange, et d’éviter ainsi un arrêt imprévu à l’échéance.