Relation entre la quantité d’échappement du compresseur d’air et la quantité d’air comprimé déchargé
La quantité d’échappement du compresseur d’air et la quantité d’air comprimé déchargée sont deux concepts étroitement liés, mais avec des significations différentes.
I. Comparaison des définitions de base
| Indicateur | Volume de décharge | Quantité d’air comprimé déchargée |
|---|---|---|
| Implications physiques | Volume de gaz inhalé et déchargé comprimé par unité de temps (converti à l’état inspiré) | Volume de gaz comprimé réellement produit par unité de temps (état standard) |
| Mesure de base | État d’inhalation (pression atmosphérique, température atmosphérique) | État standard (0,1 MPa, 0 °C) |
| Terminologie de l’industrie | Débit volumique (m3 / min) | Capacité d’alimentation en gaz (m3 / min) |
II. Dérivation des relations mathématiques
Selon l’équation d’état du gaz idéal :
On peut déduire la formule de conversion des deux :
Parmi eux :
- : quantité d’air comprimé déchargé
- : Volume d’échappement
- : la pression,Température :
- Statut standard：
Exemple simplifié：
Lorsque la quantité d’échappement Pression d’échappement Température de décharge (50 °C) :
III. Facteurs clés d’influence
- Ratio de compression：
- Ratio de compression Plus le rapport de compression est élevé, moins la quantité d’air comprimé est déchargée.
- Données typiquesLorsque le rapport de compression est augmenté de 3 à 5, l’alimentation en gaz diminue d’environ 18 %.
- Coefficient de température：
- Chaque augmentation de la température d’échappement de 10 °C entraîne une réduction de l’alimentation en gaz d’environ 3 %.
- solutionL’utilisation d’un compresseur à plusieurs étages ou d’un intercooler peut augmenter considérablement l’alimentation en air.
- Perte de fuite：
- Chaque augmentation de 0,1 mm de l’écart entre l’anneau de piston et le rotor entraîne une diminution de l’alimentation en air de 5 à 8 %.
- Mesures d’améliorationUtilisez des techniques de traitement ou de revêtement de précision pour réduire les fuites.
- Volume d’écart：
- Chaque augmentation de 5% du volume de dégagement, l’alimentation en gaz diminue de 2 – 3 %.
- Optimisation DesignRéduire les effets de jeu en réduisant le rapport piston / rotor.
Analyse du scénario d’application pratique
| Conditions de travail | Relation entre la quantité d’échappement et l’alimentation en air | Suggestions de sélection d’équipements |
|---|---|---|
| Température normale basse pression (≤ 0,5 MPa) | Volume d’alimentation en gaz ≈ volume d’échappement × 0,85 | Peut être sélectionné selon un ratio de 1 : 1 |
| Haute température et haute pression (≥ 1 MPa) | Capacité d’alimentation en gaz ≈ Capacité d’échappement × 0,6 | 20 – 30% de la balance doit être réservée |
| Contrôle de fréquence | La quantité d’alimentation en gaz varie linéairement avec la fréquence, tandis que la quantité d’échappement diminue carrément. | Il est recommandé d’être associé au réservoir de stockage de gaz (capacité ≥ 15% d’échappement) |
| Gaz intermittent | Amplitude de fluctuation de la quantité d’alimentation en air > Amplitude de fluctuation de la quantité d’échappement | Séchoir + filtre combiné recommandé |
V. Stratégie d’optimisation de l’efficacité énergétique
- Ratio de compression Match：
- Selon les exigences de l’extrémité de l’air, la conception de l’étage de compression, le rapport de compression à un étage est recommandé pour être contrôlé dans 4.
- récupération de chaleur résiduelle：
- Préchauffer l’air d’entrée en utilisant la chaleur d’échappement, améliorant l’efficacité énergétique de 3 – 5 %.
- Contrôle intelligent：
- Surveillance de l’approvisionnement en gaz via l’Internet des objets, réglage dynamique de l’échappement, économie d’énergie de 10 – 15 %.
ConclusionsLa quantité d’échappement du compresseur d’air est l’indice de capacité théorique, tandis que la quantité d’air comprimé déchargée est la sortie effective réelle, et les deux sont liés par l’équation d’état. Dans la sélection réelle, il est nécessaire d’effectuer des calculs de correction en fonction des paramètres tels que la pression, la température et les fuites, et il est recommandé de réserver une marge de sécurité de 15 – 20% pour assurer le fonctionnement stable du système.