@Air Compressor
2025-04-14

Conversion de débit du compresseur d’air à vis

La conversion du débit du compresseur d’air à vis implique la conversion de l’unité et la correction des conditions de fonctionnement. Voici la méthode de conversion détaillée et la formule :

I. Conversion de l’unité base

  1. Mètre cube par minute (m3 / min) par rapport à pied cube par minute (CFM)
  2. litres par seconde (L / s) et mètres cubes par minute (m3 / min)
  3. Autres unités communes

II. Modification des conditions de travail

Le débit est affecté par la température, la pression et d’autres conditions de travail, qui doivent être modifiées par l’équation d’état du gaz :

1. Formule de correction de température

  • : débit à l’état standard (0 °C, 1 atm)
  • : température (K) et pression (atm) dans les conditions de fonctionnement réelles

2. Formule de correction de pression

Lorsque la pression change, le débit doit être corrigé en fonction du rapport de compression :

  • : débit d’entrée et d’échappement
  • : Pression d’admission et d’échappement (pression absolue)
  • Température d’entrée et d’échappement (K)
  • : indice d’isolation thermique (l’air prend 1,4)

Exemple de conversion intégrée

Condition connue

  • Compresseur d’air débit nominal (State standard)
  • Conditions de fonctionnement réelles : température et la pression

Calcul du trafic réel

IV. Suggestions d’application d’ingénierie

  1. Sélection de type VérificationEn fonction de la pression et de la température requises par l’équipement, la formule de correction est utilisée pour inverser le débit du compresseur d’air requis.
  2. Surveillance de l’efficacité énergétique: Installation de capteurs de température et d’émetteurs de pression pour calculer le débit massique en temps réel.
  3. Économie d’énergie transformationLa quantité d’air d’admission est régulée par le contrôle de fréquence inverse pour éviter le gaspillage d’énergie causé par la surcompression.

ConclusionsLa conversion du débit du compresseur d’air à vis doit être combinée avec la conversion de l’unité et la correction des conditions de travail. Dans l’application pratique, il est suggéré d’optimiser la sélection de l’équipement et la stratégie de fonctionnement par l’acquisition de données du capteur et l’analyse de l’efficacité.

Welcome!

Articles connexes
@Air Compressor
2025-04-25

Combien de Mpa d’air comprimé pour l’industrie générale

La pression de l’air comprimé industriel général est généralement comprise entre 0,6 MPa et 0,8 MPa (c’est – à – dire entre 6 et 8 kg de force par centimètre carré). Cette plage de pression peut répondre aux exigences de la plupart des applications industrielles, mais les valeurs de pression spécifiques varient en fonction de l’environnement.

@Air Compressor
2025-03-31

Différence entre un séchoir par congélation et un séchoir par adsorption

Les séchoirs par congélation sont adaptés aux scénarios généraux avec un faible coût mais une capacité de séchage limitée ; les séchoirs par adsorption sont adaptés aux scénarios exigeants avec un excellent effet de séchage mais un coût plus élevé. La sélection du type doit être combinée avec la demande du point de rosée, la température ambiante et le budget de la décision.

@Air Compressor
2025-06-11

À quoi sert le compresseur de gaz de l’hôpital

Le compresseur de gaz de l’hôpital est un équipement clé indispensable dans les installations médicales. Sa fonction principale est de fournir un air comprimé stable et propre pour divers scénarios médicaux, ce qui est directement lié à l’efficacité du processus de diagnostic et de traitement et à la sécurité de la vie des patients. Voici une analyse du point de vue professionnel…

@Air Compressor
2025-06-13

Compresseur d’air fonctionne trop longtemps brûle-t – il

Le fonctionnement continu du compresseur d’air pendant une longue période présente un risque de surchauffe, si des mesures de protection efficaces ne sont pas prises, les pièces peuvent être endommagées ou même brûlées. Ce qui suit du mécanisme de surchauffe, la performance des risques et les mesures de prévention et de contrôle pour trois aspects de l’explication systématique : Premièrement, le mécanisme de risque de surchauffe …

@Air Compressor
2025-04-01

Quantité d’air comprimé utilisée dans les usines chimiques

La quantité d’air comprimé de l’usine chimique doit être estimée en fonction des exigences du processus, du type d’équipement et du taux de charge, et 10 – 20% de la balance doit être réservée. Grâce à la détection des fuites et à l’optimisation du système, la consommation d’énergie peut être réduite de 8 à 15 % et l’efficacité du système peut être améliorée.