Quelle est la teneur en huile standard de l’air comprimé industriel

Les normes de teneur en huile de l’air comprimé industriel varient en fonction des scénarios d’application et des normes de l’industrie. Voici les classifications et exigences spécifiques :

I. Norme de niveau de teneur en huile de base

Selon la norme internationale ISO 8573 – 1, la teneur en huile de l’air comprimé est divisée en les classes suivantes :

• Classe 0 (sans huile)
  Contenu en huile < 0.01 mg / m3Il convient à la fabrication de semi-conducteurs, à l’électronique de précision, aux gaz respiratoires médicaux et à d’autres scènes extrêmement sensibles.
• Classe 1
  Contenu en huile ≤ 0,01 mg / m3Utilisé dans les industries pharmaceutiques, alimentaires et boissons, contrôle des instruments et autres qui doivent éviter la pollution par l’huile.
• Classe 2
  Contenu en huile ≤ 0.1 mg / m3Convient à des scénarios industriels généraux, tels que l’entraînement d’outils pneumatiques ordinaires.
• Classe 3
  Contenu en huile ≤ 1mg / m3Pour le purge, le processus sans contact et d’autres domaines nécessitant une faible qualité de l’air.

II. Exigences de différenciation de l’industrie

1. Pharmaceutique et transformation alimentaire
   • L’industrie pharmaceutique doit se conformer aux normes BPF, la teneur en huile ≤ 0.1 mg / m3。
   • Exigences de transformation alimentaire teneur en huile ≤ 0,5 mg / m3Éviter la pollution par le brouillard d’huile.
2. Semi-conducteurs et électronique
   Les fabricants de semi-conducteurs nécessitent généralement Classe 0 La teneur en huile doit être réduite par oxydation catalytique en plusieurs étapes pour réduire la teneur en huile 0,001mg / m3 ci-dessous.
3. Fabrication générale
   Acceptation des équipements pneumatiques conventionnels Classe 2 – 3 standard, mais les équipements d’usinage de haute précision (par exemple, les machines à commande numérique) doivent être ≤ 0.1 mg / m3。

III. Méthode de détection de la teneur en huile

1. Détection de vapeur d’huile PID
   La concentration de vapeur d’huile peut être mesurée avec un détecteur d’ionisation photochimique avec une précision de 0,001mg / m3Convient pour les environnements de classe 0.
2. spectrophotométrie ultraviolette
   Précision du test 0,01mg / m3Pour la surveillance quotidienne dans les industries pharmaceutique et alimentaire.
3. Méthode de détection d’huile
   Le principe de développement de la couleur chimique peut juger rapidement si la teneur en huile dépasse la norme et est souvent utilisé pour le dépistage préliminaire sur place.

IV. Pratique de contrôle qualité

1. Contrôle source
   • Compresseur d’air sans huile : utilise la lubrification à l’eau ou la technologie à vis sèche pour réaliser la physique sans huile.
   • Compresseur d’air à micro-huile : filtre à huile à plusieurs étages (par exemple, type de condensation + adsorption de charbon actif) pour réduire la teneur en huile 0,01mg / m3 ci-dessous.
2. Système de moniteur
   • Un détecteur en ligne est installé à l’extrémité d’utilisation du gaz pour renvoyer les données de teneur en huile en temps réel.
   • Analyse mensuelle d’échantillonnage manuel en laboratoire, étalonnage des erreurs de l’équipement en ligne.

V. Cas typique

Une usine de pièces automobiles a utilisé de l’air comprimé de classe 1 pour pulvériser la peinture, qui a causé des défauts d’œil de poisson en raison de la teneur en huile dépassant la norme (0,15 mg / m 3). La teneur en huile a été réduite à 0,005 mg / m3 et le rendement de la peinture a été amélioré de 85% à 98 % en améliorant l’unité catalytique sans huile.

ConclusionsLa norme de teneur en huile de l’air comprimé industriel doit être strictement adaptée aux exigences du processus. Grâce à la sélection de l’équipement, à l’optimisation du système de filtration et à la surveillance continue, la qualité de l’air peut être assurée conformément à la norme ISO 8573 et aux spécifications spécifiques de l’industrie, afin de garantir la stabilité de la production et le taux de qualification du produit.