Calcul théorique de la pression
Pour calculer la pression minimale nécessaire pour injecter de l’air comprimé dans le réservoir, il faut surmonter la pression atmosphérique déjà présente à l’intérieur du réservoir ainsi que la pression hydrostatique due à la colonne d’eau.
- Pression statique de la colonne d’eau:La pression statique générée par une colonne d’eau de 20 mètres est d’environ 1.96 bar (Formule de calcul: P = ρgh, la masse volumique de l’eau est d’environ 1000 kg/m³) m³, l’accélération due à la gravité est prise égale à 9. 8m /s²).
- Pression manométrique actuelle du réservoir:On sait que la pression manométrique actuelle du réservoir est de 1 bar.
Par conséquent, la pression théorique minimale au point d’injection est égale à la somme des deux: 1.96 bar + 1 bar =2.96 bar. Cela signifie que la pression de l’air comprimé doit être supérieure à 2.96 bar Afin de pouvoir pénétrer avec succès au fond du réservoir.
Les exigences de pression dans les projets industriels
Dans les applications industrielles réelles, se contenter de la pression minimale théorique ne suffit pas. Afin de garantir que l’air comprimé soit injecté à un débit raisonnable et de surmonter les différentes pertes de charge du système, il est nécessaire de prévoir une marge de pression supplémentaire.
- Pertes de charge dans les canalisations et les vannes:L’air subit des pertes de charge lorsqu’il s’écoule dans les conduites, les coudes, les clapets anti-retour et les vannes de régulation, ce qui nécessite généralement d’augmenter 0.5 bar Arriver à 1 bar La marge.
- Volatilité dynamique:Au cours de l’injection de gaz, le niveau du liquide peut varier, ou la demande à l’extrémité d’utilisation peut fluctuer; il est donc nécessaire que la pression de la source d’air soit stable.
Après une évaluation globale, il est recommandé de régler la pression de service d’injection d’air comprimé à…3.5 bar Jusqu’à 4.0 barEntre.
Choix du compresseur d’air et recommandations de sécurité
Après avoir déterminé la pression requise, il convient, lors du choix du compresseur d’air et de la conception du système, de prêter attention aux points clés suivants:
- Pression d’échappement:La pression nominale de refoulement du compresseur d’air doit être légèrement supérieure à la pression de service du système; il est recommandé de choisir une pression nominale de 7 bar Ou 8 bar Les compresseurs d’air industriels conventionnels sont régulés à la pression souhaitée au moyen d’une vanne de réduction, afin d’assurer une alimentation en air comprimé stable.
- Appariement du trafic:Outre la pression, le débit d’air comprimé doit répondre aux exigences du procédé. Un débit trop faible entraîne une durée de gazage excessive, ce qui ne permet pas d’obtenir les résultats attendus.
- Protection de sécurité:Les réservoirs doivent être équipés d’une soupape de sécurité et d’un manomètre. La pression de tarage de la soupape de sécurité doit être supérieure à la pression de service normale, mais inférieure à la pression de calcul du réservoir, afin d’éviter une surpression en cas d’erreur de manipulation ou de défaillance du détendeur.
- Conception anti-retour:Un clapet anti‑retour doit être installé sur la conduite d’air comprimé afin d’empêcher l’eau située à une hauteur de 20 mètres de refluer dans le système de compresseur d’air en cas de fluctuations de pression ou d’arrêt du compresseur.