Analyse de l’adéquation entre le matériau et la pression
En ce qui concerne les applications des machines de nettoyage conformes aux BPF,Tuyau en acier inoxydable 316LIl s’agit d’une configuration standard dans l’industrie. Ce matériau présente une excellente résistance à la corrosion et à la corrosion intergranulaire, répondant ainsi aux exigences sanitaires rigoureuses des secteurs pharmaceutique et du génie biologique.
En matière de pression, 0,6 MPa se situe dans la plage conventionnelle des moyennes et basses pressions. La pression nominale de service des tubes sanitaires en acier inoxydable 316L répondant aux normes dépasse généralement largement cette valeur. Par conséquent, du seul point de vue de la résistance à la pression et de la conformité des matériaux, l’utilisation de tubes en 316L pour une conduite d’air comprimé à 0,6 MPa est parfaitement sûre et conforme aux spécifications.
Évaluation de l’adéquation du diamètre nominal DN10
Bien que ni le matériau ni la pression ne posent de problème, toutefoisDN10 (Généralement, le diamètre extérieur est de 12. 7mm Le dimensionnement du diamètre de la canalisation dépend essentiellement des besoins réels en débit du système.L’air comprimé, en tant que source d’énergie de la machine de nettoyage, sert principalement à entraîner des actionneurs tels que les vannes à membrane pneumatiques et les vérins.
- Faible consommation de gaz:Si le nombre de vannes pneumatiques de la machine de nettoyage est limité et qu’elles ne s’actionnent pas simultanément de manière fréquente, la section utile d’écoulement de la canalisation DN10 suffit à maintenir une pression de service de 0,6 MPa, sans provoquer de perte de charge significative.
- Consommation de gaz élevée ou canalisation longue:Si l’équipement comporte de nombreux composants pneumatiques ou si la conduite principale est longue, un diamètre nominal DN10 risque d’entraîner un effet de restriction. En cas de pointe de débit instantanée, la pression en extrémité de ligne pourrait tomber en dessous de 0. 6MPa, ce qui affecte la rapidité de réponse de la vanne ainsi que la fiabilité de l’opération de nettoyage. Dans ce cas, il est recommandé d’augmenter le diamètre nominal de la canalisation principale à DN15 ou DN20, en ne conservant du DN10 qu’aux extrémités des dérivations.
Règles d’installation des canalisations dans un environnement GMP
Après avoir vérifié que le diamètre de la canalisation répond aux exigences de débit, la réalisation des conduites d’air comprimé de la machine de nettoyage conforme aux BPF doit également respecter strictement les normes suivantes:
- Traitement de surface:La surface intérieure des canalisations doit être soumise à un polissage mécanique ou à un polissage électrolytique, et la rugosité doit généralement atteindre des normes de finition très élevées afin d’éviter l’adhésion de particules.
- Procédé de soudage:Il est obligatoire d’utiliser le soudage automatique à l’arc sous gaz argon; pendant le processus de soudage, il convient d’effectuer un balayage d’argon afin de garantir que la surface intérieure de la soudure soit plane, dépourvue de ternissures d’oxydation et exempte de projections de soudure.
- Contrôle des angles morts:La conception des canalisations doit contrôler rigoureusement la longueur des dérivations afin d’éviter la formation de zones mortes pour le fluide et d’assurer l’absence de résidus lors du soufflage du système.
- Dégraissage et passivation:Une fois l’installation terminée, le réseau de tuyauterie doit faire l’objet d’un dégraissage et d’un passivage rigoureux afin de restaurer le film d’oxyde riche en chrome propre à l’acier 316L et d’améliorer sa résistance à la corrosion.
Recommandations d’optimisation globale
L’utilisation d’une tuyauterie en acier inoxydable 316L de DN10 dans un réseau d’air comprimé à une pression de 0,6 MPa est envisageable, à condition toutefois que la consommation maximale du système pneumatique soit correctement évaluée. En outre, il est recommandé d’installer un filtre de précision en tête du réseau afin de garantir que l’air comprimé alimentant la machine de nettoyage soit exempt d’huile, d’eau et de particules, assurant ainsi la stabilité et la conformité du procédé de nettoyage conforme aux BPF.