Année : 2026

Les compresseurs à vis sont largement utilisés dans le secteur industriel, mais leur phase de démarrage exerce une forte sollicitation sur le réseau électrique et sur les composants mécaniques. La technologie de démarrage progressif permet, en régulant en…

Le débit d’air et la pression de refoulement constituent les deux paramètres fondamentaux de dimensionnement d’un compresseur d’air. Le débit volumétrique traduit la capacité d’alimentation en air, tandis que la pression de refoulement conditionne l’efficacité de l’action. Ces…

L’efficacité de production d’air comprimé des compresseurs diminue généralement de 1,5 % à 3,5 % par an, sous l’influence de l’usure, des dépôts et du niveau d’entretien. Cette dégradation continue non seulement réduit la capacité de production, mais…

Dans une usine de chloro‑alcali, l’air comprimé remplit trois fonctions essentielles : il fournit de l’air instrument de haute pureté aux instruments de mesure et de régulation automatisés ; il sert de fluide de procédé dans le traitement…

La fabrication des cathodes pour batteries au lithium est particulièrement sensible au point de rosée de l’air comprimé; un excès d’humidité peut entraîner des anomalies de la pâte, des défauts de revêtement et une dégradation des performances électrochimiques.…

Le démarrage simultané de la tour de séchage avec le compresseur d’air dépend des exigences en matière de qualité de l’air comprimé et de la conception du système. Dans les applications industrielles courantes, il est recommandé d’assurer un…

La norme ISO 8573‑1:2010 [2:2:2] fixe des limites strictes pour les particules, l’humidité (point de rosée sous pression ≤ –40 °C) et la teneur en huile dans l’air comprimé. Ce niveau correspond à un degré de pureté très…

Dans les ateliers, la source d’air comprimé est généralement l’air comprimé; la plage de pression couramment utilisée se situe entre 0,3 et 0,7 MPa, en fonction des outils pneumatiques, des composants de commande et des exigences du process.…