Comment évacuer l’eau présente dans le compresseur d’air ?

Causes et conséquences de la formation d’eau dans les compresseurs d’air

Au cours de son fonctionnement, le compresseur d’air aspire de l’air ambiant contenant de la vapeur d’eau. Après compression, la température de l’air augmente; lors du refroidissement, cette vapeur d’eau se condense et se transforme en eau liquide, appelée condensat. Cette eau s’accumule dans le réservoir d’air, les canalisations ainsi que les équipements de post‑traitement.

Si ces eaux stagnantes ne sont pas évacuées à temps, cela entraînera…Rouille et corrosion à l’intérieur des canalisations, ce qui réduit la durée de vie des équipements. Par ailleurs, l’intrusion d’humidité dans l’air comprimé peut endommager les outils pneumatiques, altérer la sensibilité des vannes pneumatiques et, dans des secteurs exigeant une qualité élevée de l’air comprimé tels que la peinture ou la transformation alimentaire, entraîner une contamination des produits.

La méthode correcte de vidange des réservoirs de gaz

Le réservoir de stockage d’air constitue le principal point de collecte des condensats; la vidange périodique en est l’élément central de la maintenance quotidienne. Les opérations de vidange se déroulent généralement selon deux modes: manuel et automatique.

• Évacuation manuelle de l’eau: Localisez la vanne de vidange située au fond du réservoir de stockage. Lorsque l’équipement est à l’arrêt et que la pression dans le réservoir a atteint une valeur sûre, ouvrez lentement la vanne de vidange pour évacuer l’eau stagnante et les traces d’huile. Observez le gaz évacué jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de gouttes d’eau et que le flux gazeux devienne sec, puis refermez la vanne. Il est recommandé d’effectuer une vidange manuelle au moins une fois par jour.
• Dranageur automatiqueDe nombreux compresseurs d’air modernes sont équipés de purgeurs automatiques électroniques ou pneumatiques. Il convient de vérifier régulièrement leur bon fonctionnement, de nettoyer les filtres pour éviter tout colmatage et, en fonction de la consommation réelle d’air et de l’humidité ambiante, de régler de manière appropriée l’intervalle entre deux vidanges ainsi que la durée de chaque vidange.

Drainage des équipements de post-traitement et des canalisations

Outre le réservoir de stockage d’air, les autres composants du système d’air comprimé produisent et accumulent également de l’eau, qu’il convient de traiter conjointement.

• Sécheur frigorifiqueLe bas d’un sécheur frigorifique est généralement équipé d’un drain. Il convient de vérifier que son fonctionnement automatique de vidange est normal, afin de s’assurer que l’eau de condensation est évacuée en temps voulu et d’éviter que l’humidité ne se reintroduise dans le circuit d’air.
• Filtre de canalisation: Le fond des filtres de précision installés dans les canalisations est généralement équipé d’une vanne de vidange manuelle ou automatique. Il convient d’ouvrir régulièrement cette vanne afin d’évacuer l’eau liquide et les impuretés retenues par le filtre, afin de préserver l’efficacité de filtration de la cartouche filtrante.
• Évacuation des eaux au point bas de la canalisationDans les réseaux d’air comprimé complexes, il convient de veiller à ce que les canalisations présentent une pente suffisante et d’installer des collecteurs d’eau ainsi que des vannes de vidange aux points les plus bas, afin d’évacuer régulièrement l’eau stagnante présente dans les zones mortes.

Conseils d’entretien quotidien et de prévention

Afin de réduire la présence d’eau dans le système de compresseur d’air, outre la vidange régulière, il convient également d’appliquer les mesures préventives suivantes:

• Améliorer l’environnement d’admission d’air: Veillez à installer l’entrée d’air du compresseur dans un endroit bien ventilé, sec et à température modérée, afin d’éviter d’aspirer de l’air très humide.
• Remplacement régulier des consommables: Remplacez régulièrement le filtre à air, le filtre à huile et le dessiccant afin de maintenir l’équipement dans un état de fonctionnement optimal et de réduire à la source la formation d’humidité et d’impuretés.
• Vérifier les fuites du systèmeVérifiez régulièrement l’absence de fuites sur les tuyauteries et les raccords, afin de maintenir une pression stable dans le système et d’éviter que des fluctuations de pression n’accroissent la formation de condensats.