Procédure d’exploitation des équipements de compresseur d’air

I. Champ d’application et exigences fondamentales

Le présent règlement s’applique à l’exploitation, à la surveillance et à la gestion de l’arrêt des compresseurs d’air utilisés sur le site de production. Les opérateurs doivent avoir suivi une formation et maîtriser la structure de l’équipement, les modes de commande, les dispositifs de sécurité ainsi que les procédures d’intervention en cas d’urgence. Les paramètres spécifiques, les intervalles d’entretien et les seuils d’alarme doivent être déterminés conformément aux instructions du manuel d’utilisation, aux informations figurant sur la plaque signalétique et aux réglementations internes du site.

II. Vérification avant la mise en marche

• Contrôle environnemental:Vérifier qu’il n’y a ni objets étrangers, ni accumulation d’huile ou d’eau autour de l’équipement, et que les conduits de ventilation et de dissipation thermique sont dégagés.
• Vérification du niveau d’huile:Vérifiez, à l’aide de la fenêtre de visualisation ou du jauge d’huile, que le niveau d’huile se situe dans la plage prescrite; en cas de déficit, effectuez le remplissage conformément aux prescriptions.
• Inspection des canalisations:Vérifiez que les raccords des circuits d’admission d’air, d’échappement, de refroidissement et de vidange sont bien serrés et qu’il n’y a aucune fuite.
• Contrôle électrique:Vérifier que l’alimentation électrique, le tableau de commande, le dispositif d’arrêt d’urgence et les indicateurs de mesure sont en bon état de fonctionnement.
• Accessoires de sécurité:Vérifier que la soupape de sécurité, le manomètre, l’indicateur de température, etc., sont en état de fonctionnement.

III. Démarrage et chargement des opérations

• Avant la mise en service, vérifiez que les vannes de purge, les vannes de décharge et l’état du contrôle de la charge sont conformes aux exigences de mise en marche.
• Procédez d’abord à un démarrage à vide, puis appliquez progressivement la charge une fois le fonctionnement stabilisé.
• Pendant le chargement, observez les variations de pression, de température, d’intensité du courant, ainsi que les changements sonores et vibratoires.
• En cas de détection d’une alarme ou d’un indicateur d’anomalie, il convient d’interrompre le chargement et d’effectuer un diagnostic selon la procédure établie.

IV. Points clés de la surveillance en cours d’exploitation

• Surveillance de la pression:La pression de refoulement doit être maintenue dans la plage autorisée par le système, afin d’éviter un fonctionnement en surpression.
• Surveillance de la température:Surveillez la température des gaz d’échappement, la température de l’huile et l’état de fonctionnement du système de refroidissement.
• Son et vibration:En cas de bruits anormaux, de coups ou de vibrations inhabituelles, il convient de réduire la charge ou d’arrêter l’appareil pour procéder à une inspection.
• Observation des fuites:Effectuer régulièrement des inspections des raccords de tuyauterie, des vannes, des refroidisseurs et des zones d’étanchéité.
• Évacuation des eaux usées et des eaux de drainage:Vider, conformément au règlement, les condensats présents dans les réservoirs de gaz et dans les canalisations.

V. Arrêt normal et décompression

• Avant d’arrêter l’appareil, procédez à un déchargement progressif afin d’éviter un arrêt direct sous charge.
• Appuyer sur le bouton d’arrêt ou suivre les instructions du système de contrôle pour arrêter le fonctionnement de l’équipement.
• Après l’arrêt de l’appareil, fermez, conformément aux prescriptions, la vanne d’échappement, l’alimentation électrique ainsi que les dispositifs de coupure associés.
• Attendez que la pression soit relâchée avant d’effectuer toute opération de maintenance, de démontage ou de nettoyage.

VI. Cas d’arrêt d’urgence

En cas de survenance de l’une des situations suivantes, il convient d’arrêter immédiatement la machine et d’en informer les services compétents pour traitement:

• La pression et la température dépassent les limites admissibles et ne peuvent pas être ramenées à la normale.
• L’appareil émet des bruits anormaux, des vibrations importantes, de la fumée, une odeur suspecte ou présente des fuites d’huile et de gaz.
• La soupape de sécurité, le manomètre et le dispositif d’arrêt d’urgence sont défectueux, ou les signaux de commande sont anormaux.
• Échauffement, étincelles, dégradation de l’isolation ou anomalies d’alimentation électrique.

VII. Exigences d’entretien et de maintenance

• Vérifiez périodiquement les composants tels que l’huile de lubrification, les filtres, le refroidisseur, les courroies ou les coupleurs.
• Maintenez la surface de l’appareil et les zones de dissipation thermique propres, afin d’éviter l’accumulation de poussière et de graisse.
• Lors du remplacement des pièces d’usure, il convient d’arrêter la machine, de relâcher la pression, de couper l’alimentation électrique et d’apposer un panneau de mise en garde pour confirmation.
• Les registres de maintenance doivent être complets et comporter la date et l’heure des inspections, les éléments inspectés, les anomalies relevées ainsi que les résultats des interventions.

VIII. Précautions de sécurité

• Il est strictement interdit de démonter des tuyauteries, des vannes ou des composants de stockage de gaz sous pression.
• Il est strictement interdit de court-circuiter ou de masquer les dispositifs de protection de sécurité, ainsi que d’ajuster sans autorisation les paramètres de protection.
• Avant d’effectuer la maintenance des composants électriques, il convient de procéder à la coupure du courant, à la vérification de l’absence de tension et à l’apposition d’un signe d’avertissement.
• Le personnel d’exploitation, de surveillance et de maintenance doit porter les équipements de protection individuelle nécessaires.