À quel niveau de pression peut atteindre un compresseur d’air ? Cela dépend de l’endroit où l’on regarde.

Commencez par consulter la plaque signalétique et les caractéristiques d’usine.

Pour déterminer la pression maximale que peut atteindre un compresseur d’air, l’information la plus directe se trouve sur la plaque signalétique du corps de l’appareil, sur le certificat de conformité d’usine ou dans la fiche technique fournie avec l’appareil. En général, elle est indiquée…Pression nominale de refoulement,Pression maximale admissibleOu la plage de pression de service. Les informations figurant sur la plaque signalétique constituent la référence pour les capacités de conception de l’équipement; le dimensionnement, le réglage et la réception doivent tous s’y conformer.

Distinction entre la pression nominale, la pression maximale et la pression d’utilisation

• Pression nominale de refoulement:Valeur de référence de la pression que l’équipement peut fournir de manière stable en régime normal.
• Pression maximale admissible:La limite maximale de pression que peuvent supporter l’ensemble du groupe, le réservoir de gaz ou les canalisations ne saurait constituer un objectif de fonctionnement quotidien à long terme.
• Pression d’utilisation:Déterminer la pression cible réelle en fonction des outils à gaz, des buses, des cylindres ou des exigences du procédé.

La pression de fonctionnement quotidienne doit répondre aux besoins du point d’utilisation, tout en restant dans la plage admissible indiquée sur l’équipement et en conservant une marge de sécurité suffisante.

Confirmer l’unité de pression et la position d’affichage

Les manomètres, les régulateurs et les plaques signalétiques peuvent utiliser des unités différentes; les plus courantes sont… MPa, bar, psi. Lors de la conversion, on peut appliquer 1 MPa = 10 bar，1 bar Environ égal à 14.5 psi Compréhension. Lors de la lecture de la pression, il convient de vérifier si l’instrument indique la pression de refoulement, la pression du réservoir d’air ou la pression dans une section donnée de la canalisation, afin d’éviter toute mauvaise interprétation.

Vérifier le pressostat et les réglages de commande

De nombreux compresseurs d’air sont commandés par un pressostat ou un régulateur pour gérer la mise en marche et l’arrêt, ainsi que le chargement et le déchargement. Il convient de vérifier que les valeurs de consigne de pression maximale et minimale, ainsi que la plage de réglage, respectent les limites autorisées par l’équipement. Si la pression ne monte pas, si l’appareil s’arrête et redémarre trop fréquemment ou si les fluctuations sont importantes, il faut inspecter les paramètres de consigne, les capteurs, les vannes et l’état des conduites, plutôt que d’augmenter arbitrairement la valeur limite supérieure.

Réservoir de gaz, soupape de sécurité et pertes dans les canalisations

La plaque signalétique du réservoir de stockage indique la pression admissible du récipient, et la pression de réglage de la soupape de sécurité doit également être adaptée au système. Plus la tuyauterie est longue, plus il y a de coudes et plus les raccords présentent de fuites, plus les pertes de charge en bout de ligne sont marquées. Par conséquent, même si la pression à la sortie du compresseur d’air atteint la valeur requise, cela ne garantit pas que la pression aux points d’utilisation soit également suffisante.

Remonter jusqu’aux besoins des appareils à gaz

Pour déterminer la pression de service requise, il convient de consulter les spécifications de pression d’entrée indiquées dans la documentation de l’équipement pneumatique, tout en tenant compte des pertes de charge engendrées par le filtre, le sécheur, les tuyaux et les raccords rapides. Une pression trop élevée n’est pas souhaitable: elle peut accroître la consommation d’énergie, le risque de fuites et la sollicitation des composants. Il est donc essentiel de privilégier une pression sûre, stable et suffisante.