Quelle est, en moyenne, la proportion massique d’huile dans le mélange d’huile et d’eau issu de la maintenance des compresseurs d’air ?

Conclusion principale

Mélange d’huile et d’eau évacué lors de la maintenance du compresseur d’air, proportion massique d’huileAucune valeur unifiéeDans les situations de maintenance courantes, le mélange provient le plus souvent des réservoirs d’air comprimé, des points bas des canalisations ou des vidanges des équipements de séchage; l’eau de condensation en constitue souvent la composante principale, tandis que les huiles peuvent se présenter sous forme de fines pellicules, d’huiles émulsionnées ou d’huiles flottantes.

Pourquoi ne peut-on pas simplement fournir un ratio fixe?

• État de l’équipement différent:L’efficacité des éléments de séparation huile‑gaz, l’état du système de lubrification et la température d’échappement influencent tous la quantité d’huile entrant dans les étages ultérieurs du système.
• Maintenance provenant de sources différentes:Les compositions des vidanges des réservoirs de stockage, des filtres, des équipements de séchage et des points bas des canalisations présentent des différences marquées.
• Environnement d’exécution différent:L’humidité de l’air, la propreté de l’air d’admission et la durée de fonctionnement continue influencent la quantité de condensat, ce qui peut diluer ou concentrer les huiles.
• Période d’entretien différente:Plus l’intervalle entre les vidanges est long, plus la proportion d’huile et d’eau accumulée risque de changer.

Pistes de réflexion pouvant servir de référence sur le terrain

Si l’on se contente d’une observation d’entretien courant, il est possible d’établir un premier diagnostic à partir des points suivants, mais cela ne saurait se substituer à une inspection technique:

• Observer si, après repos, une couche d’huile apparente ou un film d’huile se forme.
• Observez si le liquide évacué est laiteux, trouble ou présentant des traces d’huile.
• Enregistrez le volume de production, la fréquence des émissions et les variations d’odeur.
• Prélevez séparément les échantillons provenant de différents points de rejet d’un même équipement, afin d’éviter que leur mélange ne fausse l’interprétation.

Comment obtenir une proportion d’huile plus fiable?

Lorsqu’il est nécessaire d’obtenir des données sur le taux de teneur en huile à des fins de gestion interne, de traitement externalisé ou d’amélioration des procédés, il est recommandé de recueillir ces informations par prélèvement et analyse. Les pratiques courantes comprennent le prélèvement sur site, l’analyse en laboratoire ou la délégation à un organisme disposant des compétences requises pour effectuer les mesures. Le rapport doit mettre l’accent sur l’état de l’échantillon, le lieu et le moment du prélèvement ainsi que la méthode d’analyse, plutôt que de se limiter à la mention d’un pourcentage global.

Conseils d’entretien et de traitement

• Les points de rejet des eaux usées doivent être équipés de récipients de collecte afin d’éviter tout déversement direct sur le sol ou dans les caniveaux pluviaux.
• Les mélanges d’huile et d’eau doivent être collectés séparément et munis d’une étiquette indiquant leur origine et la date de leur production.
• Les registres de maintenance doivent mentionner la quantité produite, l’état visuel et la destination du traitement.
• Si la teneur en huile augmente de manière significative, il convient de vérifier l’absence d’anomalies au niveau de la séparation huile‑air, du système de lubrification et des dispositifs d’évacuation des condensats.

Ainsi, lorsqu’il s’agit de débattre de la proportion approximative de la masse d’huile, il est plus prudent d’affirmer que cette proportion dépend fortement des conditions de fonctionnement et ne saurait être établie sur la base d’une valeur fixe; pour une évaluation précise, il convient de s’en remettre aux résultats d’échantillonnage et d’analyse effectués sur site.