Période d’entretien des filtres du système de compresseur d’air

Comment déterminer la périodicité de l’entretien?

La périodicité d’entretien des filtres du système de compresseur d’air doit être déterminée en priorité sur la base de la documentation technique de l’équipement, du nombre d’heures de fonctionnement, de l’indication de la perte de charge et des conditions d’exploitation sur site. En présence d’une forte concentration de poussières, d’une humidité élevée, d’une importante présence de brouillard d’huile ou en cas de fonctionnement continu, il convient de réduire les intervalles d’inspection et de remplacement.

Points essentiels d’entretien des filtres courants

• Filtre d’admission d’air:Surveillez la différence de pression et l’accumulation de poussière à l’extérieur; procédez régulièrement au nettoyage ou au remplacement afin d’éviter une augmentation de la résistance à l’entrée d’air.
• Filtre à huile:Effectuer les opérations conformément au plan de maintenance du système de lubrification; en cas d’alarme de différence de pression, d’anomalie du fluide lubrifiant ou de perturbation de l’alimentation en huile, procéder immédiatement à la remise en état.
• Filtre de séparation gaz‑huile:Surveillez la teneur en huile des gaz d’échappement ainsi que les variations de la différence de pression, afin d’éviter que le colmatage du filtre n’entraîne une hausse de la consommation d’énergie ou une dégradation de l’efficacité de la séparation.
• Filtre de précision pour canalisations:Organiser la maintenance en tenant compte des exigences de propreté de l’air, de l’état du déshydrateur et des indications du manomètre différentiel.

Principaux facteurs influençant le cycle

• Concentration de poussières, de fibres, d’aérosols d’huile et de gaz corrosifs dans l’environnement.
• Durée de fonctionnement continue de l’équipement, fluctuations de la charge et fréquence des arrêts et démarrages.
• Température et humidité de l’air d’admission, ainsi que l’évacuation de l’eau de condensation.
• Différence de pression initiale du filtre, état d’étanchéité et qualité de l’installation.

Il est recommandé de vérifier le rythme.

Il est possible d’établir un rythme d’entretien de base: quotidiennement ou à chaque poste, surveiller la différence de pression et le drainage automatique; chaque semaine, inspecter l’entrée d’air, l’état extérieur des filtres et rechercher d’éventuelles fuites dans les tuyauteries; chaque mois, consigner l’évolution de la différence de pression; et chaque trimestre, vérifier la durée de vie des filtres ainsi que l’état des joints d’étanchéité. Dans les conditions de travail caractérisées par une forte concentration de poussières, il convient d’accroître la fréquence des inspections et de prévoir en amont des pièces de rechange.

Critère de jugement de remplacement

• La différence de pression atteint la valeur d’alerte de maintenance ou dépasse nettement la plage normale.
• Le filtre est déformé, endommagé, humide, compacté ou mal étanche.
• Les gaz d’échappement contiennent de l’huile, des poussières, des odeurs anormales ou présentent une qualité d’air dégradée.
• Le temps de fonctionnement a atteint la valeur définie dans le plan de maintenance.

Historique d’entretien et optimisation

Il est recommandé d’enregistrer la date, le nombre d’heures de fonctionnement, la perte de charge, les pièces remplacées, l’état de drainage ainsi que les anomalies observées. En comparant régulièrement l’évolution de la perte de charge avec la qualité de l’air utilisé, il est possible d’ajuster progressivement les intervalles d’entretien, réduisant ainsi la consommation d’énergie et le risque d’arrêts non planifiés.