Conclusion principale: il n’existe pas de valeur fixe et uniforme.
La pression statique maximale admissible dans la conduite d’échappement d’un compresseur d’air ne peut pas être déterminée de manière arbitraire par une valeur unique. Elle dépend du matériau de la canalisation, de son épaisseur de paroi, de son diamètre, du mode de raccordement, de la température d’utilisation, de l’état de corrosion, ainsi que de la résistance à la pression des vannes, des raccords, des flexibles, des réservoirs d’air et des équipements de post‑traitement. Lors de l’évaluation concrète, il convient de s’appuyer sur les caractéristiques du système…Pression de service minimale autoriséeLes éléments de pression servent de base à la limitation.
Critères de détermination de la pression statique maximale admissible
- Pression de refoulement nominale du compresseur:Il s’agit d’une référence essentielle pour le contrôle de la pression du système, mais il ne saurait à lui seul constituer la limite des canalisations.
- Pression de conception de la canalisation:Les canalisations et les raccords doivent être dotés d’une pression de calcul ou d’une pression de service admissible clairement définies, en tenant compte des corrections liées à la température et des marges de corrosion.
- Pression nominale de l’accessoire:La pression nominale des brides, des vannes, des raccords à démontage rapide, des flexibles, des filtres, des sécheurs et autres accessoires ne doit pas être inférieure aux exigences du système.
- Dispositif de protection:Les réglages des soupapes de sécurité, des pressostats et des dispositifs de décharge doivent être adaptés à la capacité de tenue en pression du système, afin d’éviter un fonctionnement en surpression.
Relation entre la pression statique et la résistance à la pression des conduits d’échappement
La pression statique est la pression exercée par l’air comprimé sur les parois d’une canalisation. En régime stable, la conduite d’échappement subit principalement une pression statique interne; toutefois, lors des démarrages et arrêts du compresseur, des phases de chargement et de déchargement, ainsi que lors des manœuvres de vannes, des fluctuations de pression, des vibrations et des chocs peuvent survenir. Par conséquent, pour évaluer la pression statique maximale admissible, il convient de ne pas se limiter aux relevés instantanés du manomètre, mais de prendre en compte la résistance mécanique de la tuyauterie, la fiabilité de l’étanchéité et les effets de la fatigue à long terme.
Idées reçues courantes
- Ne jugez la conformité du tuyau d’échappement qu’en fonction de la pression indiquée sur la plaque signalétique du compresseur.
- Ne pas tenir compte de la diminution de la résistance à la pression des flexibles, des raccords et des tronçons de tuyauterie vieillissants.
- Considérer la pression d’essai comme la pression de service admissible à long terme.
- Augmentation directe de la consigne de pression du système sans vérification préalable.
Étapes de la confirmation sur place
- Vérifier les documents de conception du compresseur, du réservoir d’air, du sécheur, des filtres et des canalisations.
- Vérifier la pression de service admissible des éléments les moins résistants du système.
- Vérifier l’épaisseur des parois des canalisations, ainsi que leur corrosion, leurs déformations, les fuites et l’état des supports.
- Vérifier que les plages de réglage des soupapes de sécurité et des dispositifs de protection contre la surpression sont appropriées.
- Le cas échéant, une évaluation doit être effectuée par un technicien possédant une expérience des canalisations sous pression ou des systèmes d’air comprimé.
En l’absence de données de conception d’origine, il n’est pas recommandé d’estimer directement la pression statique maximale admissible. Une approche plus prudente consiste à procéder à une vérification des documents, à des essais sur site et à un contrôle de résistance, afin de déterminer la pression du système après avoir confirmé la marge de sécurité.
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