Le local des compresseurs d’air est-il équipé d’un système de drainage ?

La nécessité de l’évacuation des eaux dans la salle des compresseurs d’air

Lors de la compression de l’air, le compresseur d’air fait condenser la vapeur d’eau présente dans l’air en eau liquide. Si cette condensation n’est pas évacuée rapidement, elle peut avoir des conséquences graves sur l’environnement de la salle des machines et sur le fonctionnement des équipements.

• Corrosion et détérioration des équipementsL’accumulation d’eau à long terme peut entraîner la corrosion de la base du compresseur d’air et de ses équipements auxiliaires, réduisant ainsi la durée de vie de l’appareil.
• Risques de sécurité électriqueDans les salles informatiques, on trouve généralement de nombreux armoires de commande électrique et de nombreux câbles; l’accumulation d’eau peut entraîner des courts-circuits, voire des électrocutions.
• Impact sur la qualité de l’airUn environnement humide favorise la prolifération des bactéries; si l’eau pénètre dans le réseau de distribution par l’air comprimé, cela peut dégrader la qualité de l’air utilisé en bout de ligne.

Points clés de la conception des systèmes d’assainissement

Afin de garantir l’évacuation fluide des condensats et des éventuelles fuites d’eau, la conception du système d’évacuation des eaux dans la salle des compresseurs doit respecter les normes suivantes:

• Aménagement raisonnable des canaux de drainageDes caniveaux de drainage doivent être aménagés autour des principaux équipements, tels que les compresseurs d’air, les réservoirs d’air et les sécheurs frigorifiques, et raccordés à un puisard ou au réseau d’assainissement extérieur.
• Conception de la pente du solLe sol de la salle informatique doit présenter une pente adéquate en direction des caniveaux d’évacuation, afin d’assurer un écoulement naturel des eaux et d’éviter toute stagnation locale.
• Matériau antidérapant et anticorrosionLes couvercles de caniveaux doivent être fabriqués à partir de matériaux antidérapants, résistants aux charges et anticorrosion, tels que des caillebotis en acier ou des caillebotis en plastique renforcé de fibres de verre, afin d’assurer la sécurité des piétons.

Exigences en matière de protection de l’environnement et de séparation huile-eau

L’eau de condensation évacuée par les compresseurs d’air contient généralement des traces de lubrifiant. Son rejet direct non seulement pollue l’environnement, mais peut également enfreindre les réglementations environnementales applicables.

Par conséquent, il convient d’ajouter dans le système d’évacuation des eaux…Séparateur d’huile et d’eauOu bien un dispositif centralisé de collecte des huiles usagées. Les eaux de condensation sont soumises à une séparation huile‑eau; après avoir atteint les normes de rejet, elles sont évacuées vers le réseau d’assainissement de l’usine, tandis que les huiles récupérées doivent être confiées à un organisme spécialisé pour leur recyclage et leur traitement.

Conseils d’entretien et de gestion quotidiens

Un système d’assainissement performant ne peut atteindre son plein potentiel qu’avec une gestion quotidienne rigoureuse et fondée sur des données scientifiques:

• Nettoyer régulièrement les caniveaux: Prévenir l’obstruction des canaux d’évacuation par la boue, le sable et les débris, en particulier dans les salles informatiques fonctionnant dans des environnements très poussiéreux.
• Vérifier le purgeur automatique: Effectuer régulièrement des essais sur les vannes de vidange automatiques des réservoirs de gaz et des filtres, afin de s’assurer qu’elles fonctionnent de manière réactive et que la vidange s’effectue sans entrave.
• Mesures de prévention du gel en hiverDans les régions froides, les canalisations d’assainissement extérieures et les puisards doivent être correctement isolés et protégés contre le gel afin d’éviter que les conduites ne se fissurent sous l’effet du gel, ce qui entraînerait une défaillance du système d’évacuation.