Normes d’installation des salles de compresseurs d’air

I. Choix de l’emplacement et aménagement spatial du centre de données

Le choix de l’emplacement de la salle des compresseurs d’air doit tenir compte de manière globale de la propreté de l’environnement, de l’humidité ainsi que de la facilité de la maintenance ultérieure. La salle devrait être située, dans la mesure du possible, à proximité du centre de consommation d’air, afin de réduire la longueur des canalisations et les pertes de charge.

• Réserve d’espaceDes espaces de manœuvre et d’entretien suffisants doivent être prévus autour de l’équipement; en règle générale, une distance d’au moins 1 mètre doit être maintenue entre l’équipement et les murs, et un espace de levage doit être réservé au niveau du plafond.
• Exigences environnementalesÉvitez d’installer le salle informatique dans des zones où la poussière est abondante, où l’on trouve des gaz corrosifs ou des substances inflammables et explosives, et veillez à maintenir l’intérieur sec et propre.

II. Conception des systèmes de ventilation et de dissipation thermique

Lors de son fonctionnement, le compresseur d’air génère une importante quantité de chaleur; un système de ventilation et de dissipation thermique performant est essentiel pour éviter que l’appareil ne s’arrête en raison d’une surchauffe.

• Conception d’entrée d’airL’entrée d’air doit être située à un niveau bas, à l’extérieur de la salle des machines, et équipée d’un filtre anti-poussière afin d’assurer la propreté et la fraîcheur de l’air aspiré.
• Conception de l’extraction d’airLes bouches d’extraction doivent être situées en hauteur dans la salle informatique ou directement à l’arrière des ventilateurs de refroidissement des équipements; le cas échéant, il convient d’installer des déflecteurs d’air et des extracteurs afin d’éviter que l’air chaud ne circule à l’intérieur de la pièce.

III. Normes de disposition et de raccordement des canalisations

Une conception des canalisations scientifique et rationnelle permet de réduire efficacement les pertes de charge du système et d’améliorer l’efficacité globale de l’alimentation en gaz.

• Choix des tubesLes canalisations principales d’air comprimé doivent être réalisées en tubes d’acier sans soudure résistants à la corrosion et à la pression, ou en tuyauteries spécialisées en alliage d’aluminium; l’utilisation de tuyaux plastiques ordinaires, susceptibles de vieillir rapidement, est strictement interdite.
• Pente et évacuation des eaux uséesLes canalisations principales doivent être dotées d’une légère pente descendante dans le sens de l’écoulement du gaz, et des vannes de vidange automatiques doivent être installées au point le plus bas ainsi qu’à l’extrémité, afin d’évacuer rapidement les condensats.
• Connexion flexibleLes raccordements entre l’équipement et les conduites rigides doivent être réalisés au moyen de flexibles métalliques ou de joints flexibles en caoutchouc, afin d’absorber les vibrations générées par le fonctionnement de l’équipement.

IV. Système électrique et protection de sécurité

L’installation du système électrique doit être réalisée dans le strict respect des normes nationales applicables en matière de travaux électriques, afin d’assurer la sécurité des personnes et des équipements.

• Pose de câblesLes câbles d’alimentation et les câbles de commande doivent être installés séparément afin d’éviter les perturbations électromagnétiques. La section des câbles doit être calculée avec rigueur en fonction de la puissance totale des équipements et du courant de démarrage.
• Protection par mise à la terreLes enveloppes métalliques de tous les équipements, notamment le compresseur d’air, le réservoir d’air comprimé, la sécheuse à air refroidie et le tableau de commande, doivent être reliées de manière fiable à la prise de terre équipotentielle; la résistance de mise à la terre doit respecter les prescriptions normatives.
• Signalisation de sécuritéLe local technique doit être équipé de panneaux de signalisation de sécurité bien visibles et, conformément aux prescriptions, de moyens d’extinction adaptés.

V. Mesures d’atténuation des vibrations et du bruit ainsi que mesures de protection de l’environnement

Afin d’améliorer l’environnement de travail sur le site et de respecter les normes de rejet environnemental, la construction de la salle des machines doit faire appel à des mesures efficaces d’atténuation des vibrations et de réduction du bruit.

• Amortissement de baseLes fondations des équipements doivent être planes et solides; les compresseurs d’air de grande taille doivent être installés sur des fondations en béton indépendantes, munies de dalles antivibratoires spéciales ou d’amortisseurs à ressort.
• Traitement acoustiqueLes murs et le plafond de la salle informatique peuvent être revêtus de matériaux absorbants; les portes et fenêtres doivent être fabriquées à partir de matériaux offrant d’excellentes performances d’isolation acoustique, afin de réduire la propagation du bruit vers l’extérieur.