Le réservoir d’air externe raccordé à un compresseur d’air est-il considéré comme un récipient sous pression ?

Qualification du réservoir d’air externe raccordé à un compresseur d’air: s’agit-il d’un récipient sous pression?

Dans la production industrielle, le réservoir d’air externe (réservoir de stockage) d’un compresseur d’air est un équipement auxiliaire courant, utilisé principalement pour amortir les fluctuations de pression, stocker l’air comprimé et séparer l’eau. Quant à savoir s’il s’agit ou non d’un récipient sous pression, la réponse est:La grande majorité des compresseurs d’air industriels équipés de réservoirs externes sont des récipients sous pression.et est soumis à la réglementation des normes techniques de sécurité applicables aux équipements spéciaux concernés.

Critères légaux de classification des récipients sous pression

Pour déterminer si une bouteille de gaz est considérée, au sens juridique, comme un récipient sous pression, il convient généralement de satisfaire simultanément aux trois conditions essentielles suivantes:

• Pression au travail:La pression de service maximale est supérieure ou égale à 0. 1MPa (Pression manométrique).
• Volume et dimensions:Le volume est supérieur ou égal à 30 L, et le diamètre intérieur (pour une section non circulaire, il s’agit de la plus grande dimension géométrique de l’emprise interne de la section) est supérieur ou égal à 150 mm.
• Médium en pleine charge:Le milieu est un gaz, un gaz liquéfié, ou un liquide dont la température de fonctionnement maximale est supérieure ou égale à son point d’ébullition normal.

La pression de refoulement des systèmes conventionnels de compresseurs d’air se situe généralement entre 0,7 MPa et 1,6 MPa; le volume des réservoirs associés varie de 50 L à plusieurs mètres cubes; le fluide utilisé est l’air comprimé. Par conséquent, ces équipements satisfont pleinement aux normes susmentionnées et sont clairement qualifiés de récipients sous pression.

Différence entre les récipients à pression simples et les récipients à pression ordinaires

Bien qu’ils soient tous des récipients sous pression, dans la pratique de la gestion, les réservoirs à gaz sont classés selon leurs paramètres de conception.Récipient à pression simpleEtRécipient à pression fixe de type général, les exigences de gestion des deux sont différentes:

• Récipient à pression simple:Il s’agit généralement de réservoirs de gaz à structure simple et à faible risque (par exemple, de faible volume et à pression de conception relativement basse). Au cours de leur durée de vie prévue, ces équipements n’exigent habituellement ni l’enregistrement d’utilisation des équipements spéciaux, ni la réalisation d’inspections régulières prescrites par la loi; toutefois, l’exploitant demeure tenu d’assurer leur entretien quotidien et leur gestion de la sécurité.
• Récipient à pression fixe de type général:Pour les réservoirs à gaz de grande taille ou à haute pression dont les paramètres dépassent les limites des récipients sous pression simples, il est impératif de procéder, conformément aux procédures de gestion des équipements spéciaux, à l’enregistrement d’utilisation auprès des autorités compétentes avant la mise en service ou dans le délai prescrit après celle-ci, et de se soumettre régulièrement aux contrôles obligatoires effectués par un organisme d’inspection des équipements spéciaux.

Conseils pour la gestion de la sécurité des bouteilles de gaz utilisées par les entreprises

Afin d’assurer la sécurité de la production et de respecter les exigences réglementaires, les entreprises doivent veiller aux points suivants lors de l’acquisition et de l’utilisation de réservoirs d’air externes pour compresseurs d’air:

• Vérification des documents de qualification:Lors de l’achat, il est impératif de s’assurer que l’équipement dispose des autorisations de fabrication requises pour les équipements spéciaux et qu’il est accompagné des documents techniques pertinents, tels que le certificat de conformité du produit, les plans as-built et le certificat de contrôle et de vérification par un organisme tiers.
• Installation et mise en service conformes:L’installation des bouteilles de gaz doit être effectuée par une entreprise disposant des qualifications requises, afin de garantir que les dispositifs de sécurité, tels que la soupape de sécurité et le manomètre, sont correctement installés et maintenus dans leur période de validité après vérification.
• Mise en œuvre des inspections quotidiennes:Vérifiez régulièrement l’état de la cuve afin de détecter d’éventuelles déformations, corrosion ou fuites, et vidangez périodiquement l’eau stagnante présente à l’intérieur pour éviter que la corrosion interne ne s’aggrave.
• Vérification des accessoires de sécurité:Les manomètres et les soupapes de sécurité doivent faire l’objet d’un étalonnage périodique selon les fréquences prescrites, afin de garantir leur capacité à déclencher une alarme et à assurer la décharge en cas de surpression.